包装纸箱在生产过程中，纸张的未包装印刷地区中薄厚损害不超过0.003英寸（0.08mm）是可接受的。在纸张的包装印刷地区中，薄厚损害不超过0.006英寸（0.16mm）是可接受的。假如进纸区的脱料辊设定不正确，没法做到这种总体目标，而且一张纸被损坏超出可接受的规范，则其他的设备设定将不正确，因此担负的义务将会非常大。
纸盒包装重量轻，价格低，能够开展规模性du的生产制
瓦楞纸箱公司
包装纸箱在生产过程中，纸张的未包装印刷地区中薄厚损害不超过0.003英寸（0.08mm）是可接受的。在纸张的包装印刷地区中，薄厚损害不超过0.006英寸（0.16mm）是可接受的。假如进纸区的脱料辊设定不正确，没法做到这种总体目标，而且一张纸被损坏超出可接受的规范，则其他的设备设定将不正确，因此担负的义务将会非常大。
纸盒包装重量轻，价格低，能够开展规模性du的生产制造多种多样规格，使zhi用前存储空间不大，并能印dao刷各种各样图案设计，因而在制成品包裝运送上获得普遍应用。
它的结构特点，有单面或是双层波浪状的瓦楞纸箱和平整纸黏合而成，功效是维护产品、便捷贮运、宣传广告、推动市场销售。也有的便是抗压强度抗震、合适包装印刷、便于成形、净重比较轻、利于环境保护和成本费便宜！
包装纸箱的常见问题：
1.粘合不牢固
造成纸箱粘合不牢固的原因主要有三点：(1)胶的质量问题；(2)涂胶量过小；(3)压力过小或时间过短。
要想改进纸箱粘合不牢固的方法也不难，主要是使用合格的玉米粘合剂，粘度在25秒至35秒，人工裱胶压合时间不10分钟。
2.透胶
纸箱的涂胶量过小会造成粘合不牢，但如果涂胶量过大，则会造成纸箱变软，甚至透胶。造成透胶的原因也可能是刮胶辊与胶辊间隙过大，或涂胶辊间隙小造成涂胶量大，纸箱面纸过薄也是
一个不可忽视的原因。
要解决透胶问题，要合理调整刮胶辊与胶辊间隙，视楞型和纸箱板厚度调整上下传送带间隙，适当减小涂胶量及涂胶辊间隙。
纸箱耐压强度及影响因素
纸箱耐压强度是许多商品包装要求的的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。预定纸箱耐压强度
纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，N；W----纸箱装货后重量，N；n----堆码层数；K----堆码安全系数，堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h
堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，规定：贮存期小于30d取K=1.6；贮存期30d-100d取K=1.65；贮存期大于100d取K=2.0。
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