工作原理：
标准型永磁涡流联轴器由铜转子、永磁转子二个部分组成。液流对涡轮叶片的神击减低了自身的速度和压强，使液体的动量矩降低，释放的液体能推动涡轮及工作机旋转做功(涡轮将液体能转化为机械能)。 铜转子(带铜环的钢制转子)与电机轴连接，永磁转子(带永磁材料的铝制转子)与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙(称为气隙)，没有传递扭矩的机械连接。在电机转动时,铜转子
永磁耦合器供应商
工作原理：
标准型永磁涡流联轴器由铜转子、永磁转子二个部分组成。液流对涡轮叶片的神击减低了自身的速度和压强，使液体的动量矩降低，释放的液体能推动涡轮及工作机旋转做功(涡轮将液体能转化为机械能)。 铜转子(带铜环的钢制转子)与电机轴连接，永磁转子(带永磁材料的铝制转子)与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙(称为气隙)，没有传递扭矩的机械连接。在电机转动时,铜转子的铜环上在切割永磁体的磁力线时产生感应涡电流，而感应涡电流的磁场与永磁体的磁场之间的作用力实现了电机与工作机之间的扭矩传递。可以在一定范围内调整气隙(3-6mm), 达到所需的扭矩传递和速度传递要求。
技术优势编辑该技术主要特点有:
1.节能效果：25%~66%2.维护工作量小，几乎是免维护产品，维护费用极低。永磁耦合器与进口产品区别编辑进口产品为盘式结构，我公司产品为筒式结构。3.允许有较大的安装对中误差（
i大可为 5mm），大大简化了安装调试过程。4.具有过载保护功能，从而提高了整个系统的可靠性，完全消除了系统因过载而导致的损坏。5.提高电机的启动能力，减少冲击和振动，协调多机驱动的负荷分配。6.调速型可在电机转速基本不变的情况下实现输出转速的无级调节。7.使用寿命长，设计寿命为 30 年。并可延长系统中零部件的使用寿命。8.易于实现遥控和自动控制，过程控制精
i确高。9.结构简单，适应各种恶劣环境。对环境友好，不产生污染物，不产生谐波。体积小，安装方便
永磁耦合器与进口产品区别编辑进口产品为盘式结构，我公司产品为筒式结构；
同等功率条件下，我公司产品比第
i一代产品重量轻，体积小，转动惯量小，效率更高；
我公司产品允许有较大的轴向窜动，而进口产品的盘式结构不允许有轴向窜动。该特点对大功率高压电机很重要，因为大功率高压电机多为轴瓦结构，允许在轴向有一定量的窜动，进口产品无法应用。
我公司产品调节扭矩输出更容易。
我公司产品可做到比进口产品更好的散热结构，可做到更大的功率（2500Kw）。
永磁耦合器由四个部件组成：
永磁转子:镶有永磁体(强力稀土磁铁)的铝盘,与负载轴连接
导磁转子:导磁体盘(铜或铝), 与电机轴连接
气隙执行机构:调整磁盘与导磁盘之间气隙的机构
转轴连接壳与紧缩盘:以专利紧缩盘装置与电机及负载轴连结
从上面的原理图中看出，电机与负载之间的扭矩传输，不同于常规的硬机械连接方式，是通过气隙连接的，它不仅可以通过调整气隙实现转速调整，还带来很多其它调速方式所不具备的优点。
安装于系统中，永磁调速器可响应于过程信号。压力、流量、液位、或其它过程控制信号被控制系统接收和处理，然后提供到永磁调速器的执行器。该执行器调整气隙，从而调整负载速度以满足控制要求。
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