水性胶黏剂在具体使用过程中,应注意以下事项。
使用水性胶黏剂前,一定要把水性胶黏剂在胶桶中缓慢搅拌5~10分钟,保证水性胶黏剂中的多种助剂混合均匀。
尽可能使用反向转动的匀胶辊。反向展平辊对产品表观的影响很大,通过调节速度,可使产品表观达到效果。
上胶槽和水性胶黏剂桶之间必须使用空气隔膜泵,使用前将泵清理干净,不能存有其他溶剂。
烘箱温度设置
MD118胶粘剂
水性胶黏剂在具体使用过程中,应注意以下事项。
使用水性胶黏剂前,一定要把水性胶黏剂在胶桶中缓慢搅拌5~10分钟,保证水性胶黏剂中的多种助剂混合均匀。
尽可能使用反向转动的匀胶辊。反向展平辊对产品表观的影响很大,通过调节速度,可使产品表观达到效果。
上胶槽和水性胶黏剂桶之间必须使用空气隔膜泵,使用前将泵清理干净,不能存有其他溶剂。
烘箱温度设置为80℃、85℃或95℃(温度达到设定值后才可开机)。此外,风量对于水性胶黏剂的干燥很重要,所以烘箱的进风量和排风量要放到,尽量将湿热空气带走。
为了防止堵版,在停机时必须将松开,并使上胶辊浸润在水性胶黏剂中保持转动。
为了防止机速过高产生气泡,可以在胶槽中放一根匀墨棒。
使用结束后,先用水擦去上胶辊上的水性胶黏剂,再用乙酯做清洗。如果产生堵版,就需要用清洗。
近年来有关部门针对水性聚氨酯胶黏剂干燥速度慢、对非极性基材润湿性差、初粘性低,以及耐水性不好等问题进行了大量研究并取得了较大进展。季节变化也就是周围环境的湿度、温度两大指标的变化:具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节,空气的相对湿度较大,甚至可达到饱和,秋冬两季则空气干燥、湿度小。研究结果表明:固含量提高到50%以上,在40~60℃的干燥温度下,其干燥速度与普通溶剂型聚氨酯胶黏剂相似。如德国BASF公司阴离子聚醚型水性聚氨酯复合薄膜胶黏剂,性能已达到双组分溶剂型聚氨酯胶黏剂的水平。 综上可知,水性胶黏剂拥有广阔的技术提升和发展空间。正如环保涂料不只限于水性涂料,还有木蜡油环保胶黏剂也还包括天然胶和改性天然胶、无机胶黏剂及热熔型胶黏剂,同样也是保证基材环保的一大助力。
胶水粘合后,过段时间有些会出现脱胶现象,现总结几个出现脱胶现象的原因:
1、加热后易脱胶,一面有胶水,一面无胶水
这种情况下脱胶主要有两方面因素:一是,粘合时上胶量不够;解决方法:按正常上胶量进行操作。二是,耐热老化性差;解决方法:加强粘力或更换其它型号胶水。
2、部分粘合良好,部分粘合不良
这种情况脱胶主要是操作方式的不正确导致的。目前,水性胶黏剂主要用于磨光纸/纸、PET/~、BOPP/纸、PVC/纸、塑/塑等基材之间的黏结。解决方法:(1) 喷涂不均匀,积胶——调整喷枪气压、距离,喷涂尽量均匀;(2)喷涂不均匀,缺胶——调整喷枪气压、距离,喷涂尽量均匀;(3)未干粘合(主要问题多出现在冬季)——待胶水干透后再粘合,一般1-5分钟。

水性增粘乳液又称水性树脂,是一种专为水性胶黏剂及乳胶开发的产品,由稳定型松香改性树脂经乳化处理而得。其不含任何溶剂,可以直接加于水中再加工,能在保留原有的性能基础上降低其生产成本,属于绿色环保产品。
水性增粘乳液具有优良的机械稳定性;兼容性广泛,可与各种阴离子型或非离子型乳胶兼容,并有良好的粘接性能;在纸塑、塑塑复合中有良好的耐候性和抗冲折性;使用于各种乳胶加工中有着增粘效果。

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