在欧洲，涂装设备的结构材料以不锈钢为主，设备的电气线路均设计在设备结构中，取消了电气管路，设备的模块化设计和车间的立体分区布置，大限度地保证涂装的高清洁度要求和安全防火要求。（2）涂装，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。无外部风管及内部辐射强化对流的新一代烘干室，大幅度提高了热效率和烘干温度的均匀性。随着机器人技术的进步，车身自动涂装机逐渐被多自由度的喷
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在欧洲，涂装设备的结构材料以不锈钢为主，设备的电气线路均设计在设备结构中，取消了电气管路，设备的模块化设计和车间的立体分区布置，大限度地保证涂装的高清洁度要求和安全防火要求。（2）涂装，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。无外部风管及内部辐射强化对流的新一代烘干室，大幅度提高了热效率和烘干温度的均匀性。随着机器人技术的进步，车身自动涂装机逐渐被多自由度的喷涂机器人取代，喷涂和密封大量采用机器人自动操作，比涂装机更适应柔性化生产。机械化传动链条普遍采用非金属材料，大幅度降低传动噪音。
先处理杂质。主要是磷化渣所引起的，大颗粒杂质与磷化膜黄锈所引起的成片小杂质。只需要及的时清理磷化槽与喷淋管路中的积渣，在控制好磷化槽液浓度的比例。2、开始启动时，应先点动启动按扭1-2次，观察在运转中有无异常声音及特殊的震动，并使泵腔内的油压至油箱内，然后正式启动运转。水质杂质。主要是所使用的水中都含砂少量的盐量，从而过大引起的杂质。增加水过滤器，使用纯水来做为后两级的清洗水。固化炉内杂质。在用湿布与吸尘器进行的清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链与风管的缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。提高粉末质量，改进粉末储运方式。
喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。只要每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。
临朐鑫诺涂装设备设备有限公司（原临朐县金诺静电涂装设备厂）座落在风光秀丽的沂蒙之乡——临朐县城开发区，南有闻名的七十二名泉一老龙湾，东有日日唱作的鲁中支干弥河水，沂山森林公园就在县城南。烘干设备能耗大,烘干设备设计的好坏,与能源的有效利用及运行本钱的高低有着直接的关系，加强烘干设备光滑作业，对于、延长关键件使用寿命、下降维修费和减少设备故障都有着重要的意义。公司是设计、制造各类涂装设备生产线和烘干设备、电子设备的公司，新技术、新产品确立了我们在市场和工艺领域的地位。
静电喷塑设备在喷涂时主要靠高压电场的作用力，一般都是在六万伏以上。当电压达到一万伏的时候，如果喷枪距工作减少于一厘米，就会出现放电打火的情况，而喷漆的易然气体，遇到火花也会出现起火的现象，以下就是防火的一些有效措施。
1、喷枪与工件要保持一定的安全距离并想办法固定，不使其出现振荡而错位的情况。
2、喷漆场所内部要有充足的灭火工具。
3、喷漆操作室需要具有良好的通风条件。
4、静电喷漆操作室应该与高压发生器分离。喷涂设备静电喷漆操作室的电气设备应该要采用防爆式的。
未来的高层次功能型有机涂装设备市场广阔，但也同时会面临更为激烈的竞争，而看谁能在竞争中取胜，赢得市场先机，对于国内生产厂家来说，还需要一些努力，因为目前国产的功能型有机涂层板与进口产品相比还存在一定的差距，如基板的加工性能、钢板表面的涂层质量等，都还需求进一步提高和完善。其中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。惟有这样，国内企业才能提高市场竞争力，扩大市场占有率。
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