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根据施工经验喷涂薄板。对喷塑烘箱喷雾试验和测量数据进行了统计分析,以减小喷雾之间的差异。为了避免人为因素的影响,每个试验都由不同的工人进行。环境温度:23℃,相对湿度:70%。含水率和测量长度对木门表面电阻的影响,为木门静电喷涂工艺提供了理论依据。1)木门、风机的喷涂为大型平面构件。因此,选用8块轻木板材,形成宽100
喷塑烘箱
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根据施工经验喷涂薄板。对喷塑烘箱喷雾试验和测量数据进行了统计分析,以减小喷雾之间的差异。为了避免人为因素的影响,每个试验都由不同的工人进行。环境温度:23℃,相对湿度:70%。含水率和测量长度对木门表面电阻的影响,为木门静电喷涂工艺提供了理论依据。1)木门、风机的喷涂为大型平面构件。因此,选用8块轻木板材,形成宽1000mm×800mm的大平面板材,模拟门、风机的喷涂过程。试验次数:2次,每次试验按喷涂方法分为三组:普通喷涂、静电喷涂、喷塑烘箱+接地导电垫。每组喷4片。2)喷塑木门套属于长条形构件,采用单块轻木板材模拟试验的标准试件。试验次数:2次,每次喷塑烘箱试验按喷涂方法分为普通喷涂和静电喷涂两组,每组喷涂10片。
采用普通喷涂方法,模拟门式通风机大平面板的喷涂率约为61.7%。喷涂板材中部时,涂层损失主要是由于涂层颗粒与板材之间的反弹造成的;喷涂板材边缘时,涂层颗粒受到压缩空气的影响,使其更容易飞离板材,导致涂层损失更大。对模拟门的大平面板进行静电喷涂时,涂层率约为76.7%。外观检查合格后,再进行A组(泵体)和B组(泵体)的喷涂试验,以消除喷涂不均匀故障。这是因为在静电场的作用下,带电的涂层颗粒更容易向薄板表面移动,然后吸附在表面上。电场力减弱了涂层颗粒与薄板之间的反弹力。当喷到片材边缘时,电场力的作用使带电涂层颗粒克服压缩空气的作用,尽可能地移动到片材表面。因此,大平板喷塑烘箱的涂装率高于普通喷涂。
然而,由于片材表面电阻高,在喷塑烘箱喷涂过程中,喷涂区域不能处于零电位,喷枪与片材之间的电位差小,导致静电场弱而不稳定,在一定程度上影响涂料率。因此,可在薄板背面安装接地导电垫。喷塑烘箱调试应符合下列要求:(1)设备安装、连接可靠、密封良好。导电垫具有优良的导电性能,始终保持零电位。喷塑烘箱作为负高压端,醉大限度地发挥导电垫与静电喷枪之间的电位差,增强和稳定喷枪与导电垫板之间的静电场。在导电垫板与静电喷枪之间的门扇工件上也得到稳定和增强的电场,进一步提高了板材的涂布率为84.5%。
模拟门套长条板正常喷涂时的涂装率为52.7%,模拟门套大平板正常喷涂时的涂装率。在喷涂过程中,涂层颗粒更有可能飞到工件外的区域,或通过工件表面反弹到工件外的区域。板带静电喷涂率为69.7%,大平板,但高于普通喷涂。制造商制造的部件应在制造现场进行预装配,以确保正确安装和协调,然后才能运至安装现场。这是因为在静电场的作用下,带电涂层颗粒更容易移动到工件上,然后吸附到表面。1)喷塑烘箱可提高喷涂率,门、风机为61.7%至76.7%,后接地导电垫为84.5%。由于工件的形状和规格有限,木门的涂装率较低,约52.7%,静电喷涂仅69.7%。2)中小型木门厂家可根据测得的喷漆率数据及年产量安装手动静电喷枪,也可在门扇背面安装钢板、铝合金板等接地导电板,进一步提高喷漆率。
本文的研究对象是木门智能喷涂的相关方面,国内外研究了“喷塑烘箱与“智能喷涂”之间的关系。下面将从喷涂设备和智能喷涂两个方面的现状进行研究和分析。随着生产的发展,传统的手工喷涂方法已不能满足喷涂行业的大规模需求。在大多数情况下,设备的运行参数都是根据工人的经验来调整的,静电喷涂设备很难达到醉佳工作状态。喷塑烘箱和喷涂技术已成为喷涂行业的发展方向。在木工喷涂设备中,开发的智能三维木工喷涂工作站,通过智能控制系统检测木工产品的长度和宽度,控制木工产品的喷涂操作。临朐浩伟电子研制了一系列自动喷涂设备,包括:一种可沿车厢往复直线运动的喷头和一个旋转货架组成的自动喷涂设备的设计;五轴多方向多位置喷涂设备的研制。在此基础上,研制了门式自动喷涂机,发明并实现了小型木制品的免死。角喷设备由带升降喷头的支架、可沿支架旋转的活动圆盘、可在活动圆盘上旋转的支撑架等组成。
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