不锈钢加工的难点
1. 切削力大,切削温度高
该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。
2. 加工硬化严重
奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使
激光切割厂
不锈钢加工的难点
1. 切削力大,切削温度高
该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。
2. 加工硬化严重
奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。
激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用。激光加工是激光应用有发展前途的领域之一,已经开发出多种激光加工技术。主要是:
1、激光切割,激光切割是利用经聚集的高功率密度激光束照射工件,使被照射处的材料迅即熔化、汽化、烧蚀,并形成孔洞,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,随着光束和工件的相对运动,终使工件形成切缝,从而实现割开工件的一种热切割方法。全体钝化:全体酸洗钝化,首要处理全体要求共同的产品,但现在这种处理办法很难到达抱负的共同作用。其优点是切割窄,切割质量高、效i率高。
2、激光打孔,激光打孔是激光技术材料加工中应用早的激光技术,激光对板料进行打孔,一般采用的脉冲激光,能量密度高,效1率高。
金属激光切割对不同材料的适应性
金属激光切割机已逐渐走进我们的生活,现在被运用的范围越来越广泛,适用于金属激光切割机的被切割材料也越来越多。但是金属激光切割机对不同材料所遇到的问题也各不相同。
切割不锈钢
切割不锈钢需要:使用氧气,在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化无1毛刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量。
切割结构钢
该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。不锈钢加工制品具有表面光滑坚固,不易积累污垢,便于清洗的特点,因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域。对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下,切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
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