浙江游星电子科技有限公司(原开化县模具厂)创建于1991年,生产【游星轮】【研磨盘】【修正轮】【中心轮】等精密研磨抛光设备附件。
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单面研磨的加工工艺复杂、加工效率低下,在转运换面研磨过程中,由于移位误差的存在导致研磨两面后表面的厚度差异大,生产的不良率高,甚至在加工时蓝宝石片在转运过程中容易从陶瓷盘上面掉下来,导致蓝宝石片报废。
蓝钢游星轮生产厂家
浙江游星电子科技有限公司(原开化县模具厂)创建于1991年,生产
【游星轮】【研磨盘】【修正轮】【中心轮】等精密研磨抛光设备附件。
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单面研磨的加工工艺复杂、加工效率低下,在转运换面研磨过程中,由于移位误差的存在导致研磨两面后表面的厚度差异大,生产的不良率高,甚至在加工时蓝宝石片在转运过程中容易从陶瓷盘上面掉下来,导致蓝宝石片报废。
以4寸的蓝宝石片面板研磨为例,单面研磨一次只能生产24片,而且完成研磨工序需要两面加工2次(A、B面各I次),通常表面5点的厚度差异在0.015-0.020mm,离工艺要求的5点厚度差异(0.003-0.005mm之间)要求很大。
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浙江游星电子科技有限公司(原开化县模具厂)创建于1991年,是一家集研发,生产、服务为一体的高新技术企业,生产
【游星轮】【研磨盘】【修正轮】【中心轮】等精密研磨抛光设备附件。
早用于玻璃抛光的是氧化铁,在十七世纪前后就有文献记载,到了二十世纪初更为盛行。从1933年开始日本就利用氧化物在有机硅陶瓷玻璃电子元器件材料上进行抛光处理修复电子元器件的表面。
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大型不锈钢游星轮变形一直是困扰着游星轮界的难题。热处理退火一直是解决该问题的关键。但是无论是进口的还是国产的金属游星轮目前质量一直未能过关。
退火时间长了,温度高了,自然应力消除更为。但是材料的硬度急剧下降。对于游星轮来说硬度一直是一个重要的指标。
蓝宝石(Sapphire)晶体具有优良的光学性能、物理性能和稳定的化学性能,广泛 应用于高亮度LED衬底材料、各种光学元器件、窗口材料,因为其具有良好的抗辐射性能
常被用于航空航天中暴露在辐射环境中的光学元件材料以及智能手机显示屏、Home键、摄像 头保护盖等消费电子产品领域。

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