吸塑模具常用的有三种(石膏模、铜模、铝模)，区别在于:
1、石膏模：利用实物用手工泥完成模具轮廓，经过真空成型，再粘贴出石膏模具，然后用工业石膏在半湿的状态下手工雕刻而成，后烘干即成手工模具,手工模具只供打基本样品使用，石膏模具成本较低,易修改，但石膏模精密度不高，表面较为粗糙，而且容易损坏，影响效果，不，因此常用于打样、做电镀铜模之用，有些物品包装数量较少的或质量要
pvc吸塑包装
吸塑模具常用的有三种(石膏模、铜模、铝模)，区别在于:
1、石膏模：利用实物用手工泥完成模具轮廓，经过真空成型，再粘贴出石膏模具，然后用工业石膏在半湿的状态下手工雕刻而成，后烘干即成手工模具,手工模具只供打基本样品使用，石膏模具成本较低,易修改，但石膏模精密度不高，表面较为粗糙，而且容易损坏，影响效果，不，因此常用于打样、做电镀铜模之用，有些物品包装数量较少的或质量要求较低的结构或符合石膏模制造的，也可采用这类模具。热固性塑料:指的是在受热或着是其他条件下可以阖化或带有不溶(熔)特性的塑料。
2、铜模：首先是用石膏雕制而成型后,再电镀一层铜壳，并将电镀的铜模填入石膏，风干后再脱去铜皮，经过洗刷、打孔、烤干等工序后成为铜模，铜模表面光滑，成本相对比石膏模高，可比铝模便宜多，价格适中，大众容易接受，因此铜模是吸塑行业中常用的模具。吸塑托盘产品的生产使用于水果托盘、医药产品、数码产品、电子吸塑托盘产品等等物件上，需要包装的物品多用于美观展现上和起到保护作用的物品。
3、铝模：是用铝通过机械加工磨刻而成，铝模精密度高，表面光滑且坚硬，但价格非常昂贵，一般用在要求严格的产品上，而普通模具不能达到精密效果的情况下使用这类模具。
PS硬片密度低，韧性差，易脆，易真空成型，着色易可以生产多种颜色，有关植绒产品、防静电产品、导电产品一般用于此类产品生产，常用于电子托盘包装、化妆品包装、数码产品底托包装、礼品包装、玩具托盘包装等等
APET硬片韧性好，透明度高，展示效果好，但表面容易刮花，属于环保材料，其价格较为贵，适用于产品包装，欧美的吸塑一般要求用此类材料，但此材料不易热压整合，封口难度高，无毒，卫生性能可靠，可用于食品包装等等。
PP硬片材质较软，韧性好，耐高温，可塑性较差，表面相对于比PVC、PS、APET亚色，光泽度较低，一般用于食品盒、文具折盒、托盘等等。
吸塑包装产品是属于包装类产品中的一种产品，每种包装都会有各自不同的地方，但是他们的使用特点大多都离不开保护物品和促进销售，吸塑包装制品大多都以促进销售为主，然而吸塑包装与其他包装不相同的地方就是使用方便、简单、材料循环使用、不会腐烂等等。使用特殊点，何包装都有利也有弊选择属于自己物品的包装才是很重要的。电子产品较多使用防静电材料的吸塑托盘，大多使用PP、PS、PVC等材料生产，使用作为隔电组电作用，这是吸塑托盘产品里面常使用的一类包装产品。
包装的使用不只是能转载物品还能促进销售，作为销售的包装使用也是在80年代的时候才开始起步，随着人们的生活已经和以前大有不同了，慢慢的人们也在物品的上的选择有些不同，大多都会以包装的特殊与档次来满足自己的消费欲。这也是包装能够增长的原因。也会有一些物品商使用了包装美化物品，增加物品的销售。主要还是在于材料的选择，在吸塑厂普遍使用的材料有，PVC、PET、PP、PS这四种材料有分为三种档次，好的吸塑厂家都会按照客户给的要求使用材料。
吸塑盒产品是属于一种有高度的产品，材料的厚度不能少于0.5毫米以下的材料厚度，在吸塑厂这类产品大多使用的材料都是以PP、PVC、PS等。材料使用较多。
吸塑盒产品的选择有，石膏模、铜模、铝模等。吸塑厂的模具生产过程，客户要是提供实物的话将实物固定在倒入石膏浆就出来物品石膏模型，如果是提供产品样板的话直接将样板固定，在倒入石膏浆固定成型后进行修改即可，如果客户提供图纸的话就将图纸的长度和宽度，在石膏块上画出用机床将条线窝出。这是模具的生产方式，吸塑盒制品是有高度的产品大多都是以顺吸为主，这样能更好的让产品的边吸的更到位。好的吸塑盒产品的定位是包装的质量与包装的，如何生产完好的吸塑盒，产品的质量客户是可以主动的选择，客户的选择，包装目的选择、模具选择、材料选择还有供应商选择等。
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