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长期以来，由双层油罐的清洗工作是一个非常棘手的题目，一直被国内外业界视为高度危险的工程作业。油库清洗油罐的方法有多种，如人工清理、干洗法、蒸汽洗法和化学清洗法等。高压水射流清洗技术是油罐清洗的常用方法，双层油罐技术，一般地底及地面储存油罐设施需每数年清洗一次，以确保油量。储油罐用起吊工具吊装时必须吊装油罐的吊
立式储罐生产厂家
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长期以来，由双层油罐的清洗工作是一个非常棘手的题目，一直被国内外业界视为高度危险的工程作业。油库清洗油罐的方法有多种，如人工清理、干洗法、蒸汽洗法和化学清洗法等。高压水射流清洗技术是油罐清洗的常用方法，双层油罐技术，一般地底及地面储存油罐设施需每数年清洗一次，以确保油量。储油罐用起吊工具吊装时必须吊装油罐的吊耳，其他位置不允许吊装，根据油罐的重量和现场位置选择合适的吊具，吊具长度必须是两吊耳间距的两倍以上，避免夹角过大损害吊具。
双层油罐石油储罐的洁净影响到油量，储罐的健康状况威胁着周边环境和油罐区的安全。保持油罐清洁，科学控制油罐罐壁腐蚀对于油品企业是不容忽视的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施。
传统单层钢制油罐由于埋地敷设，长期处于内外部腐蚀环境中，容易发生渗(泄)漏，从而造成土壤和地下水污染的事故。随着我国环境保律法规的逐步完善，这种具有安全性、环保性的SF双层罐在加油站中的使用必然会成为一种趋势。埋地油罐需要采用时，可采用双层钢制油罐、双层玻璃纤维增强塑料油罐、内钢外玻璃纤维增强塑料 。1、内层保障：采用6mm厚的Q235-B钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，强度提高。2、外层优化：强化玻璃纤维从，厚度达到2.5mm以上，抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性；3、层间距：以层之间采用工艺技术，使其达到0.1mm的空隙，从根源上杜绝隐患的存在；双层油罐石油储罐的洁净影响到油量，储罐的健康状况威胁着周边环境和油罐区的安全。
内罐检验
1、水压试验：内罐进行水压试验，试验压力100kPa，无泄漏为合格。
2、气密性试验：内罐进气密性试验，试验压力80kPa，保压1h，无泄漏为合格。
3、焊缝检测：按《加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范》，即内层罐对接焊接接头应进行局部射线或超声检测。检测长度不得小于各条焊接接头长度的20%，局部无损检测应优先选择T形接头部位。
其中对接焊接接头的无损检测应按JB/T 4730.2~3中的规定进行，要求如下：
焊接接头的射线检测技术等级为AB级，质量等级为Ⅲ级合格；
焊接接头的超声检测技术等级为B级，质量等级为Ⅱ级合格。
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