激光切割机的保养窍门
一、经常对机械进行扫尘处理
由于激光切割机在切割的时候会直接将金属表面进行汽化，这样在切割机内外部会经常产生很多的粉尘，我们应该经常将这些粉尘用真空吸尘器吸出来，这样能够保障机器的运行精度。
二、零部件要经常进行润滑油的处理
我们需要不定时的对齿条、导轨条以及很多切割机的零部件进行润滑油处理，这样它们可以
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激光切割机的保养窍门
一、经常对机械进行扫尘处理
由于激光切割机在切割的时候会直接将金属表面进行汽化，这样在切割机内外部会经常产生很多的粉尘，我们应该经常将这些粉尘用真空吸尘器吸出来，这样能够保障机器的运行精度。
二、零部件要经常进行润滑油的处理
我们需要不定时的对齿条、导轨条以及很多切割机的零部件进行润滑油处理，这样它们可以让齿轮在运行当中咬合的准确度。这样一来，机械的运转就会处于正常的运行轨道当中，切割出来的产品精度也高。
针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。
1、可实现切割自动排样、套料，使材料利用率高，无刀具磨损，材料适应性好;
2、切缝窄、自动化程度高，操作简便，劳动强度低;
3、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现成型切割;
4、光纤激光切割机具备高速度、高稳定性，光纤激光切割机的电光转换率、实际利用率、能效、切割速度远远高于CO2金属激光切割机，采用光纤激光器，性能稳定。光斑小，配上精度工作台切割质量高。
5、光纤激光切割机低消耗、低维护、低污染
金属激光切割机产生误差是什么原因导致的？
1、材料的切割厚度超标
切割材料厚度超标。以3000W为例：激光切割机能切割的板材厚度在20个厚度以下，越薄的板材，切割起来越轻松，
也越好。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在保证切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。
2、编程产生的误差
在光纤激光切割机的加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。
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