辽宁陶瓷涂料批发

陶瓷涂料是河南浩凡环保科技有限公司引进德国生产工艺技术及配方，并与国内院校、科研机构联合进一步研发所获得的，其主要由棕刚玉、碳化硅等骨料相组成，同时添加烧结剂、很微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。整体性好，由于可塑料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地材料性能，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。


适用范围：

1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等内衬层

2、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓（包括钢筒仓）、灰库等的内衬层。

3、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬层。

4、水利水电、码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土层。

风管高强陶瓷涂料

　　随着陶瓷涂料在应用中的普及，越来越多的水泥厂对防磨也逐步重视起来，以前在没有采用涂料的时候采用钢板修补的方法，现在随着陶瓷涂料的的认可和使用性能已经被广大客户所接受。

　　水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个生产线的产量。总之，陶瓷涂料抵御环境介质作用和各种化学腐蚀的性能成为水泥生产线长期受到物料或高浓度气体的冲刷部位材料的代替品。

　　更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对生产的影响是非常大的，在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨耐高温产品来对风管进行进一步的保护。

在设计、生产陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：

　　1、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。为了消除缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，机械强度和性，是传统陶瓷所无法比拟的。陶瓷涂料是一种耐高温、的无机涂层，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层陶瓷涂料就能达到提高原本材料的使用性能。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数量级。

　　2、涂料应选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和性。弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。因此要想获得高强材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。国外也做过大量的研究，但至今还没有报道出有谁能做出如此的材料。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料，被广泛地应用于陶瓷涂料中。

　　3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。 加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和性得到显著地提高，可以增加材料的使用寿命，降低生产成本。