皮带撒料如何处理？
皮带秤输送带是靠其与滚筒间的摩擦力而运行的。如摩擦力不够，就可能打滑或不转。皮带打滑造成速度失真1，皮带上的物料重复称重。为防止皮带打滑，就要增加皮带和滚筒之间的摩擦力。
两者间摩擦力的大小与摩擦系数、接触面及两者之间的正压力成正比，增大摩擦力应从这几方面着手：增大滚筒与输送力之间的正压力，则需采用张紧装置，它能限制输送带的各支承间的重度
吊挂皮带秤生产厂家
皮带撒料如何处理？
皮带秤输送带是靠其与滚筒间的摩擦力而运行的。如摩擦力不够，就可能打滑或不转。皮带打滑造成速度失真1，皮带上的物料重复称重。为防止皮带打滑，就要增加皮带和滚筒之间的摩擦力。
两者间摩擦力的大小与摩擦系数、接触面及两者之间的正压力成正比，增大摩擦力应从这几方面着手：增大滚筒与输送力之间的正压力，则需采用张紧装置，它能限制输送带的各支承间的重度，使其具有灵敏的张力，保证不打滑。
一般在功率不大，环境潮湿度小的情况下可选用光面滚筒。在环境潮湿、功率又大、多打滑的情况下，应采用胶面滚筒，以增加摩擦力。
皮带秤的数字化转换器
皮带秤称重传感器传统的输出方式，是将电压直流模拟信号远距离输送给称重仪表，存在着线路长产生信号的衰减和受干扰影响，造成信号失真、抗干扰能力差等因素，为了地解决传统模拟电压信号远距离传送过程中存在的易受电磁干扰的被动局面，我国10—14A皮带秤和IBs一901电子皮带秤分别采用了10—150传感器数字化转换器和160现场数字控制器。皮带秤系统结构共有两种：一种是输送皮带机和称重秤架为一体化结构。
10—150传感器数字化转换器主要用来把称重传感器输出的模拟信号转换成数字量信号远距离传送，传输长度可达1．6km。数字化转换器主要由控制部分、A／D转换部分和隔离模拟电量输出部分、电源组件部分组成。
控制部分包括CPU、RAM、ROM和I／O电路。主要控制A／D转换和电流输出部分，并提供A／D转换和串行数据输出所需要的定时计数功能。
A／D转换部分为称重传感器和放大电路提供激励电压和稳定的电压电源，并提供放大器称重传感器输出的称重模拟信号，同时还要把模拟信号转换成数字信号输出。
皮带秤秤架的设计
皮带秤的秤架设计的非常具有特色，与那些一般的杠杆式秤架是不同的，它的设计结构是采用的无杠杆、无支点、无平衡重的直接承重式秤架结构，也被人们称为“三无”。
这样的设计为电子皮带秤在工作中带来的好处是非常明显的：这样的结构设计能够让秤架上没有杠杆支点，没有可松动的部件，也不会出现支点磨损之类的问题，而且这种设计的秤架尺寸比较短小，水平方向的表面积也比较小。
不会出现很大的积灰量，也就不会引起零点很大的变化，不需要经常对其进行清扫，而杠杆式秤架则就不同，因为秤体比较大，水平表面的面积也大，会很容易的积灰，需要经常对其进行清扫，一旦不清扫就很容易引起零点变化。
皮带秤秤架的零部件通用性也比较好，秤架的结构比较简单，还能在不同宽度的皮带中通用，只需要是静态梁、动态梁的宽度进行变化，其余的部分都是一样的，这样的设计也同时的减少了维修和更换配件的工作量，也节约了成本。
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