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输送的介质对渣浆泵的影响渣浆泵作为固体物料水力输送的动力源,广泛应用在冶金、、水利和轻工等部门。由于输送的介质为固液混合物,其所面临的问题也是比较突出的,诸如效率较低,磨蚀严重等。叶轮是固液两相流离心泵内磨损严重的零件,而叶轮出口处又是叶轮中磨损严重位置之一,磨损后的出口端部极薄,呈锯齿状。叶片工作面与后盖板相交的棱
ZJ渣浆泵厂家
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输送的介质对渣浆泵的影响
渣浆泵作为固体物料水力输送的动力源,广泛应用在冶金、、水利和轻工等部门。由于输送的介质为固液混合物,其所面临的问题也是比较突出的,诸如效率较低,磨蚀严重等。叶轮是固液两相流离心泵内磨损严重的零件,而叶轮出口处又是叶轮中磨损严重位置之一,磨损后的出口端部极薄,呈锯齿状。叶片工作面与后盖板相交的棱角处有很深的条形沟纹。叶片非工作面上有凹凸不平的麻坑,但相对工作面磨痕较浅。叶片人口附近有带形凹坑,个别凹坑很深甚至使后盖板洞穿而导致叶轮失效。在渣浆泵的应用过程中,一定要注意合理的设计,正确的运算,合适的选型,这几点非常重要。渣浆泵叶轮前后盖板内表面有粒滑痕,除靠近叶片工作面位置外,磨损较轻;外表面光滑、有均匀磨损痕迹。
氧化铝厂用渣浆泵
渣浆泵是氧化铝厂输送氧化铝矿浆的主要设备,其泵壳、叶轮等过流件在强碱性浆体冲蚀磨损的工况下工作,是易损件,寿命短。
一般情况下,氧化铝矿浆是携带氧化铝等硬质颗粒的强碱型浆料。另外,不同的渣浆泵要达到相同流量,一般是叶轮直径大时转速低,叶轮直径小时转速高。
过流件失效机理:
渣浆泵常用的Cr15Mo3过流件在工作时受到高速高温强碱性并携带硬质颗粒的氧化铝矿浆浆料冲刷,在冲蚀磨损、强碱腐蚀、气蚀的共同作用下,使得过流件表面材料损失严重,以致失效。

严格禁止渣浆泵在偏离允许工作范围外运行
严格禁止
渣浆泵在偏离允许工作范围外运行:
1.偏大流量运行,会导致泵抽空振动、汽蚀性能变差,渣浆泵内流速加大,出现脱流、断流、冲刷加剧等不良现象,严重时会导致渣浆泵发生汽蚀而不能正常工作,使用寿命大大降低,和运行噪声大、电动机超负荷甚至被烧毁等一系列问题。当渣浆泵与动力机转速不同,轴线不在同一直线上,转向不一致时,一般采用皮带间传动的优点是:对转速、转向,线轴位置不同的适应性广,传动较平稳,过载时皮带可打滑,不致损坏机件,结构简单,使用维修方便。
造成流量偏大的原因是由于选定的渣浆泵扬程远高于管路的损失扬程,即安全富裕度过大。
解决措施:可通过车削叶轮降低渣浆泵的工作转速;管路上加装节流孔板或关小阀门以提高管路阻力。因为这种方法对阀门破坏严重且对节能不利,所以,这种方法不在特别情况下一般不用。
2.偏小流量运行,会导致渣浆泵的出力不足,不仅不能及时排出所要求的浆体,还会加重叶轮入口处的磨损。更严重的是,当流量小到渣浆泵的设计流量35%以下时,会发生断轴现象。
造成偏小流量原因:一是渣浆泵的扬程远管路的损失扬程;二是吸入、输出管路或叶轮等出现堵塞;三是管路内部结垢或阀门未全部打开。
解决措施:更换
渣浆泵型以适应管路阻力要求;清理系统内的堵塞物;对管路除垢清洗,检修阀门并使其全部开启。



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