PET塑料的回收一般是指将使用过的PET瓶，经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、造粒。加工处理后，生成的粒料PET，以供再制成PET相关产品，尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在饮料、餐具中被大量使用，也由于卫生等原因，只能一次性使用，所以回收PET瓶的设备一直是人们关注的。一般PET瓶上分离的瓶盖、瓶拖、标签等是PE，同样可以集中处理回收造粒。我公司成功
双螺杆挤出机分类
PET塑料的回收一般是指将使用过的PET瓶，经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、造粒。加工处理后，生成的粒料PET，以供再制成PET相关产品，尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在饮料、餐具中被大量使用，也由于卫生等原因，只能一次性使用，所以回收PET瓶的设备一直是人们关注的。一般PET瓶上分离的瓶盖、瓶拖、标签等是PE，同样可以集中处理回收造粒。我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒机组”，本机采用全封闭式、全生产过程无飞沫、无噪音，以PET废旧瓶片为原料。15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2。具有产量高：ZS/150型每小时可生产300公斤左右；产量好：颗粒为白色透明，色泽好；能耗低。
塑料瓶脱标机特点:
1. 标签移除率可以达到95%,这将提高PET / PE PP片的质量
2. 脱标机的叶片由合金钢持久使用，用螺丝固定的叶片转子,易于调整和改变
3. 叶片和摩擦的差距可以自动调整根据瓶子的大小实
4. 塑料瓶脱标机两边有几个小门，机器容易打开,这是方便清洁和维护内部零件,节省时间和劳动力成本。
5. 轴承安装外机不脏走进房子。机器是由固体骨架;有视觉窗口顶部容易检查和清洁
6. 脱标机使用密封球轴承HRB
双螺杆挤出机机筒使用情况分析：
1、强制式料斗
强制式料斗供料多应用在大型挤出机中或挤塑原料为粉状料时应用。螺旋由电动机通过蜗杆蜗轮减速后驱动旋转，上端有一弹簧对螺旋施加一定压力，使螺旋转动时把原料压入机筒内。当机筒内的料已满时，被压原料的反压力把螺旋顶起，停止机筒进料。主机采用了高扭矩转动箱，有效的螺杆组合，优良脱挥系统，可控制物料的特性粘度。当机筒内没有原料时，螺旋又被弹簧力压下，继续旋转为机筒供料。
2、普通式料斗
普通式料斗。这种结构简单、造价低廉的料斗多用在小型挤出机上为机筒供料。这种料斗的供料方式是依靠粒料本身的重量，自由落入机筒内。所以，工作时也注意避免原料在料斗中产生“架桥”现象，影响挤出机生产连续供料。
3、振动式料斗
振动式供料用料斗结构比较简单，只是在普通式料斗上加一个电磁振动器。当机筒内需要进料时，启动振动器，使料斗在水平方向抖动，则料斗中原料克服了与料斗壁和料与料之间的摩擦阻力，一动在抖动中下滑并进入机筒内。
双螺杆挤出机的性能和加工行为分析：
在双螺杆挤出机上，既能完成塑化成型加工，又能完成或部分完成高分子聚合反应。例如双阶zsK同向双螺杆挤出机可将己内酞胺与催化剂、促进剂等混合进行聚合反应，经排气工序得到分子量高达七万到十万的聚己内酞胺(尼龙6)材料。上海溶剂厂则在双阶zSK 双螺杆挤出机上制备聚甲醛取得成功。对于塑料、橡胶和合成纤维等聚合物的浓缩、排氧、脱水、挤压、干燥，抽出单体和溶剂等工序均可应用。
它能广泛用于预塑、混料工艺，例如将增塑剂、稳定剂、发泡剂、颜料与交联剂很好混合，为造粒、压延工序提供原料。同时可加入玻璃纤维提高塑料的强度和刚度，加碳酸钙、滑石粉以增大制品的刚性，加石棉、云母以提高耐热性，加碳黑以提高制品的导热性，加氢氧化铝、扩渣、废棉纱可改善塑料性能，节省石油资源，消除危害。若将聚烯和聚乙烯在机内共混，可得到具有综合性能良好的聚合材料。对于塑料、橡胶和合成纤维等聚合物的浓缩、排氧、脱水、挤压、干燥，抽出单体和溶剂等工序均可应用。它还适应各种树脂粉料、边角废料、浇口流道料、旧膜及断丝等的加工，工作性能良好。同时可根据不同PET回收物料的要求，为用户设计制造各种回收造粒生产线。
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