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套筒式补偿器对氯离子含量无要求套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小(0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。直埋型套筒式补偿器
风道补偿器厂家
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套筒式补偿器对氯离子含量无要求
套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小(0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。
为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固中间。与补偿器两端相焊接的管段必须进行破口处理，焊后按要求进行水压试验(试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止)。运行24小时后，必须将填料室两端螺栓再紧一次。为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。
补偿器运输时应避免撞击、历止剧烈贵动及机械损环，应保存在通风干燥处.堆放路齐禁止补偿器均可按较大安装长度安装，不需予拉或子压机器在使用过程中少不了日常维护，为了机器的正常使用，还有保证机器的寿命，尽量每天在开机器前都检查一下能否正常运行。风道补偿器厂家
管道运行中补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力
管道运行中，补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力，应始终保证与管路轴向同心，并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。维修时应检查密封装置情况，及时旋紧螺栓，保证密封无泄露。补偿器滑动套筒表面腐蚀严重，旋紧螺栓后防泄露作用不明显时，应考虑换补偿器。
采用注入式结构，密封可靠，可实现不停产维护，寿命不管道。复式密封套筒补偿器、带波纹保护套筒补偿器、球型补偿器改变了补偿器是易损件的认识，实现了不管道寿命的新目标。
套筒式补偿器采用的是密封材料柔性石墨环，具有强度大、摩擦系数小、不老化，使用寿命长，疲劳寿命和管道一样而且维修方便等特点。疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体高50倍以上。风道补偿器厂家
套筒式补偿器的内套筒与管道连接
套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与 内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。
补偿热膨胀：非金属膨胀节可以在较少的尺寸范围内提供较大的多维方向补偿。
补偿安装误差：由于管道连接中，系统误差在所难免、非金属补偿器能较好地消除安装误差。
消音隔振：纤维织物，保温棉本身具有吸音、隔绝振动传递的功能，能有效地减少锅炉、风机等系统的噪音和振动。
通常情况下，总是将异型法兰分成若干弧段进行加工。首先，将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，退火去应力热处理后，拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸，后运至施工现场，再将若干弧段组焊成完整的异型法兰并与压力容器组焊。风道补偿器厂家
在轴向外压式波纹补偿器尺寸参数不变的情况下，与波纹管相连的接管的有效厚度越厚，其预防外压周向失稳的能力越强。即若预设与波纹管相连接管的有效厚度不满足要求，则加厚其有效厚度，重复上述查图取
