活性炭吸附价格性价比出众

催化燃烧工艺流程设计

喷漆工艺过程产生的有机废气具有风量大、浓度较低的特性，而且其中还含有少量的漆雾，因此，首先除去少量的漆雾，然后再处理有机废气。这在某种程度上，是互相矛盾的，因为，研究已经证明氧化物的活性，和热稳定性成反比。设计五1套有机废气净化系统，每套净化系统的主体设备包括排风机、预处理器、吸附床、催化燃烧床、脱附风机、补冷风机和控制柜等，活性炭吸附床的再生操作可根据使用情况安排操作。

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催化燃烧的技术描述其产生及发展

我国古代以发酵的方法酿酒和制醋，成为人类利用生物催化剂或催化剂的开始。直到18世纪，才出现了有关非生物催化的应用与研究。1806年，法国的Clement,N.和Des-ormes，C.B.阐明了在氧化氮作用下，SO2转化成SO3的机理.

1913年哈伯(F.Haber)等人利用天然磁铁矿，发明了双促进熔铁氨合成催化剂，利用原料气循环使用的流程，实现了合成氨的大规模工业生产。在此后的半个多世纪，多相催化工业技术经历了40年代末至50年代初的石油炼制技术的大发展；70年代至80年代，是石油化工的大发展阶段；特别是进入90年代以后，出现了环境催化技术的大发展，例如催化消除氮氧化物、硫氧化物、可挥发性有机组分的催化氧化。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。

汽1油车排气催化净化性能的提高，和柴油车排气及黑烟微粒的催化消除，氯氟烃类的催化分解和催化合成代用品，CO2的催化合成利用、催化传感器、燃料电池以及臭氧在低层大气中的催化消除等。废气处理催化燃烧装置的焊接事项工业废气处理催化燃烧装置的焊接性能除了取决于共同的状态和焊接工艺参数,主要取决于电极心脏和覆盖过渡合金元素成分。因而，我们可以看到，催化技术在解决当前国际上，普遍关心的地球环境问题，将发挥着重要的作用，并且催化研究也将从起初的'以获取有用物质为目的的石油化工催化'的时期，而逐渐地转向了'以消除有害物质为目的的新的能源环保催化'时期。

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温度在催化燃烧的使用过程中起着十分重要的作用，它能提高催化剂的使用活性，提高废气处理效率，因此许多企业在使用该产品时都希望能够通过手段达到升温的目的。

1、催化燃烧设备可采用燃油式，不锈钢热力转换器，升温迅速，循环风加热，温度均匀。

2、风机采用，空调试离心低噪音，大风量鼓风机，配离心试吸风机。

3、采用碳纤维远红外线升温，升温快，催化燃烧节能环保无空气污染。

不过在催化燃烧设备使用中需要注意凡事都有一个度，过犹不及，温度过高也有可能影响催化活性，因此这就需要生产厂家对催化剂有一定了解，选择一个合适的温度进行工作。

催化燃烧设备的特点

1.不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

2.设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；

3.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气.

4.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；

5.系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

6.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠.

吸附催化燃烧设备是我蓝辰环保公司研发的新型废气处理设备，该设备综合了所有废气处理设备的优势，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。例如喷涂业、印刷厂、印染业、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。