常用皮带种类
常用皮带种类：PE、SIR、PU和PVC等材质。
功能及特点
结构简单、维修方便、外形美观、运行可靠、被广泛应用于电子、家电、食品、汽车、摩托车等行业的零部组装的输送
技术参数
1. 主要输送形式为：独立工作台、条形工作台、单边工作台、双边工作台和无工作台输送形式。
2. 驱动的形式有：电机驱动输送形式。
3. 皮带常
皮带输送机供应商
常用皮带种类
常用皮带种类：PE、SIR、PU和PVC等材质。
功能及特点
结构简单、维修方便、外形美观、运行可靠、被广泛应用于电子、家电、食品、汽车、摩托车等行业的零部组装的输送
技术参数
1. 主要输送形式为：独立工作台、条形工作台、单边工作台、双边工作台和无工作台输送形式。
2. 驱动的形式有：电机驱动输送形式。
3. 皮带常用宽度为：20～ 2000mm，也可根据客户要求定做。
4. 输送带的材质有：橡胶带、PVC带、帆布带、食品带等。
5. 输送带的形式有：带挡板输送带、带围板、平皮带及防滑带等。
6. 工作台板尺寸根据用户定。
7. 工作台面有：贴防火板、普通橡胶、防静电橡胶灯。
8. 线体支架有：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。
9. 输送速度一般为0.1～10M/min； 也可根据用户需要采用调速或定速。
10. 调速有：变频调速、电磁调速、电子调速、机械调速等。
11. 皮带机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。
皮带传输机
具有牵引件的皮带传输机一般包含牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采取输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器（结束器）等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件坚持必定的张力和垂度，以保证皮带传输机正常运转；特殊是鳞板板式输送机（一般称为双链有挡边波浪型板式输送机）的生产才能可高达1000t/h。支承件用以承托牵引件或承载构件，可采取托辊、滚轮等。
板式输送机
应用固接在牵引链上的一系列板条在程度或倾斜方向输送物料的输送机，以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制作及公民经济的其他工业部门中均得到了普遍的利用。板式输送机的特色1、实用范畴广。除粘度特殊大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送；2、输送才能大。特殊是鳞板板式输送机（一般称为双链有挡边波浪型板式输送机）的生产才能可高达1000t/h；3、牵引链的强度高，可用作长距离输送；4、输送线路安排机动。与带式输送机相比，板式输送机可在较大的倾角和较小的曲折半径的条件下输送，因此安排的机动性较大。板式输送机的倾角可达30°-35°，曲折半径一般约为5-8m；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往回活跃以输送置于其中的物料等。5、在输送进程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；6、运行安稳可靠。
原因及其处理
输送带的跑偏皮带传输机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。 在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转活动以输送物料。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。 如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
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