金属波纹管安装和使用需要注意的问题
金属波纹管的安装和使用应严格按照标准要求进行，并应注意以下问题。
(1)如果在设计金属波纹管时未进行特殊考虑，禁止采用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差。
(2)必须注意保护金属波纹管，使其免受敲击、划伤、焊液飞溅等造成的损害。
(3)选用金属波纹管时应尽量避免在现场进行预定位，如必须在现场进行预定位，应按
pvc给排水管
金属波纹管安装和使用需要注意的问题
金属波纹管的安装和使用应严格按照标准要求进行，并应注意以下问题。
(1)如果在设计金属波纹管时未进行特殊考虑，禁止采用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差。
(2)必须注意保护金属波纹管，使其免受敲击、划伤、焊液飞溅等造成的损害。
(3)选用金属波纹管时应尽量避免在现场进行预定位，如必须在现场进行预定位，应按照制造厂说明书来设置预定位的大小和方向。
(4)固定支架和导向支架等应严格按照设计图纸进行安装，现场安装所做的任何改动都可能影响功能的正常发挥，改动时应经过原设计人员认可。
(5)对于带有导流管的，在安装时应注意方向，不能装反。
(6)在金属波纹管管道系统(包括管道、和支架等)安装完毕、系统试压之前，应将的运输保护装置拆除，这些保护装置一般涂有黄色油漆。注意不能将不是运输保护装置的附件拆除。
(7)装有金属波纹管的气体介质管道，做水压试验时，应考虑设置适当的临时支架以承受额外加到管道和上的负荷。试验后波纹管内可能产生积水，如果对波纹管有害或影响正常运行，则采取措施排出积水。
(8)安装金属波纹管时，应注意角位移补偿方向不能装错。
预应力金属波纹管应力分布计算
通过以上计算结果的分析，可得到如下结论：
(1)无论何种工况，预应力金属波纹管各层的应力分布规律基本相同，其分布规律是波峰与波谷部位应力较大，其余部位应力较小。
(2)在位移载荷(拉或者压)作用下，预应力金属波纹管的等效应力均发生在波谷位置。这是因为波谷截面的面积小于波峰截面面积，在同一轴向载荷作用下，它的承力面积比波峰小，应力比波峰大。在同样大小的位移作用下，无论拉或压，应力值基本相同。当位移量超过0.4mm，结构应力超过其材料的屈服极限448MPa。
(3)在拉伸位移-内压联合作用下，结构应力发生在波峰;在压缩位移-内压联合作用下，结构应力发生在波谷。这是因为拉伸位移载荷使波谷与波峰内表面均受拉，而内压载荷使波谷内表面受压，波峰内表面受拉，根据力的叠加性可知，波峰应力大于波谷，而压缩位移载荷与内压产生的应力在波谷、波峰的叠加性刚好相反，这说明计算结果与理论分析是吻合的。
(4)在工作状态下，预应力金属波纹管的应力主要是由位移载荷引起，因此，在使用过程中应严格控制位移的大小。
预应力金属波纹管应力分布总结
(2)在位移载荷(拉或者压)作用下，预应力金属波纹管的等效应力均发生在波谷位置。
(3)在拉伸位移-内压联合作用下，结构应力发生在波峰;在压缩位移-内压联合作用下，结构应力发生在波谷。
1、预应力金属波纹管的优点
(1)适应变形能力强，特别适用于桥梁等工程上，对地基承载能力要求较低。
(2)施工周期短，现场安装方便，不需要大型设备。
(3)预应力金属波纹管的材料用量省，结构对环境扰动小，有利于环保。
(4)结构受力情况合理，荷载分布均匀，并有一定的抗变形能力。
2、开挖基础
挖基采用挖掘机开挖辅以人工配合，基坑边坡坡度按照 1:1
进行放坡，有水的地方依稳定边坡为主，依土质情况适当放坡，土方开挖前，沿场地四周布设排水沟和截水沟，避免地表水流入开挖基坑内，开挖弃方及设备放置距坑顶边缘
1.0—2.0 米外的地方，以减少压力荷载，保证基坑边坡稳定性。挖土在基底标高以上保留 30cm 左右由人工挖平清底。
3、基础处理
由于该处长年积水并且腐殖土较深，地基承载力检验根本不能满足设计要求，需对基础进行换填处理，采用天然砂砾进行换填，换填深度为 80cm，采用小型打夯机逐层夯实，每层厚度不大于 20cm，压实度不小于 95%。
4、预应力金属波纹管身安装
预应力金属波纹管身安装前应由测量人员放出预应力金属波纹管的轴线和进、出水口的位置，预应力金属波纹管的安装必须按照正确的轴线和图纸所示的坡度铺设，预应力金属波纹管身安装应紧贴在砂砾垫层上，使预应力金属波纹管能受力均匀。基础顶面坡度与设计坡度一致，并且在预应力金属波纹管身沿横向设预拱度为预应力金属波纹管节长度的
0.2%—1%，以确保预应力金属波纹管道中部不出现凹陷或逆坡。预应力金属波纹管身钢板几块连接一周整体成型后在进行纵向连接。由中心向两端对称进行安装，安装时先安装底片，然后分别向上拼接。每安装
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