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氮化硅砖采用硅粉氮化后烧结或热压方法制取制取方法氮化硅砖采用硅粉氮化后烧结或热压方法制取。烧制氮化硅砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接结合氮化硅砖。优点氮化硅砖耐火度高，高温强度大，抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。应用用于航空、冶金、机械
废耐火砖长期回收
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氮化硅砖采用硅粉氮化后烧结或热压方法制取
制取方法
氮化硅砖采用硅粉氮化后烧结或热压方法制取。烧制氮化硅砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接结合氮化硅砖。
优点
氮化硅砖耐火度高，高温强度大，抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。
应用
用于航空、冶金、机械、半导体等工业中制造高温轴承、冶金坩埚、半导体区域熔炼舟器等。
废旧氮化硅砖主要用于耐火材料行业
氮化硅还能应用到太阳能电池中。γ相只有在高压及高温下，才能合成得到，它的硬度可达到35GPa。在氮化硅薄膜的沉积过程中，反应产物氢原子进入氮化硅薄膜以及硅片内，起到了钝化缺陷的作用。这里的氮化硅氮硅原子数目比并不是严格的4:3，而是根据工艺条件的不同而在一定范围内波动，不同的原子比例对应的薄膜的物理性质有所不同。
我们回收的废旧氮化硅砖主要用于耐火材料行业，耐火材料行业属于基础工业，是钢铁、有色金属都离不开的行业，所以耐火材料行业对碳化硅和氮化硅的需求量非常大。
氮化硅是耐火材料行业用量较大的原材料，由于氮化硅的耐高温性能和抗侵蚀性能都较好，所以氮化硅是生产高炉无水炮泥、铁钩浇注料、耐腐蚀氮化硅陶瓷的原材料。
碳化硅制品大部分都是黑色的
碳化硅制品大部分都是黑色的，在窑炉上使用以后，由于出现氧化情况，表皮会呈现发白的氧化层，有些氧化严重的碳化硅制品砸开以后，断面已经看不出碳化硅颗粒了，整个断面都是灰色或者黄色，有些还会出现红色的现象。纯Si3N4为3119，有α和β两种晶体结构，均为六角晶形，其分解温度在空气中为1800℃，在110MPa氮中为1850℃。
氮化硅结合碳化硅制品是在氮气炉中烧制而成的，氮化硅制品的颜色通常都是灰白色的，砸开以后也是灰白色，但是可以明显看到碳化硅颗粒。
氮化硅制品在窑炉中用过以后，也会出现氧化现象，有些氮化硅砖氧化以后会和碳化硅砖一样，氮化硅氧化变成碳化硅，呈现黑色的碳化硅颗粒，如果氧化的严重的情况下，氮化硅的体积会出现疏松，碳化硅含量下降，体积密度降低，耐压强度也会大大降低。
但是如果仔细看的情况下，废旧碳化硅和废旧氮化硅还是可以区分开的，一般氮化硅制品的颜色是灰白色，体积密度也比碳化硅制品的大。
区分废旧碳化硅和废旧氮化硅主要是为了合理的定价，无论是废旧碳化硅还是废旧氮化硅，我们在回收的时候，主要是看碳化硅的含量的，一般碳化硅的含量越高，我们的回收价格就越高，如果废旧碳化硅制品的氧化程度比较高，那么碳化硅含量就很低了，回收价格也就会下降。
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