中德公司拥有的团队，有精良加工设备和的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程，还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区的反应釜厂家、压力容器厂家等。
每个折流板与壳程流体的流动
可拆式换热器生产厂家
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每个折流板与壳程流体的流动方向成一定的角度, 使壳程流体做螺旋运动, 能减少管板与壳体之间易结垢的死角, 从而提高了换热效率。由于介质呈螺旋式流动, 在径向产生速度梯度, 形成径向湍流,改变了弓形折流板换热器的流体流动方式和流场分布, 减薄了传热管表面滞流底层的厚度, 提高了传热膜系数, 消除了弓形板的传热死区, 使壳程的传热状态大为改善。此外, 螺旋折流板结构可以满足的工艺条件很宽, 设计方面具有很大的灵活性, 可针对各种特殊的工艺条件选择1佳的螺旋角。
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管壳式换热器广泛应用于化工、石油、电力、轻工业、冶炼、造船、航空、供暖等众多工业领域，是进行热交换的通用工艺装置。尤其是在石油炼制和化学加工中占有重要的地位。那么让我们一起来简单认识一下管壳式换热器吧。
管壳式换热器的形式可分为固定管板式，浮头式、U型管式，釜式、滑动管板式等。
按常见的换热管类型可分为光管、波节管、螺旋管、螺纹管等。按安装形式，通常可分为卧式和立式两种。
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a） 具有腐蚀性的物料应走管内，这样可以用普通材料制造壳体，仅仅管子，管板和封头要采用耐蚀材料。
b） 压力高的物料走管内，这样外壳可以不承受高压。
c） 温度很高或很低的物料应走管内以减少热量的散失。当然，如果为了更好的散热，也可以让高温的物料走壳程。
d） 蒸汽一般通入壳程，因为这样便于排出冷凝液，而且蒸汽较清洁，其对流传热系数又与流速关系小。
e） 粘度大的流体，一般在壳程空间流过，因在设有挡板的壳程中流动时，流道截面和流向都在不断改变，在低Re 数下（Re 大于100）即可达到湍流，有利于提高管外流体的对流传热系数。
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