柔版印刷的操作过程主要包括装版、图文套准定位调整、印刷压力调整、试印、质量检验、样品签名和正式印刷。操作相对简单。(1)装载柔性印版用粘合力强的双面胶布固定在印版滚筒表面进行印刷。(2)版本位置调整印版粘贴后，应进行试印，并垂直和水平调整印版位置。如果印版的图像和文本位置倾斜，或者印版的纵向或横向偏差太大，无法通过调整机构进行调整，则必须通过移动印版和印版滚筒的相对位置来进行校正。
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柔版印刷的操作过程主要包括装版、图文套准定位调整、印刷压力调整、试印、质量检验、样品签名和正式印刷。操作相对简单。
(1)装载
柔性印版用粘合力强的双面胶布固定在印版滚筒表面进行印刷。
(2)版本位置调整
印版粘贴后，应进行试印，并垂直和水平调整印版位置。如果印版的图像和文本位置倾斜，或者印版的纵向或横向偏差太大，无法通过调整机构进行调整，则必须通过移动印版和印版滚筒的相对位置来进行校正。在图形套印被确认之前，不能开始正式印刷。
③印刷压力的调整
瓦楞纸板印刷机的印刷压力由压印滚筒与印版的接触程度决定。印刷压力对瓦楞纸板的抗压强度有破坏性影响。因此，在印刷作业中，应尽可能使用小的印刷压力来完成油墨的转移，并确保瓦楞纸板受力均匀，抗压强度不会下降或下降很少。
(4)试印
在检查印版的图形内容、检查印刷材料和图形规格、检查颜色匹配和质量分析之后，待印刷的样张可以被发送到生产经理进行检查和签署以进行印刷。
包装市场存在一定程度的过度包装问题，阻碍了柔版印刷技术的推广。然而，仍有许多因素将推动柔版印刷技术在瓦楞纸箱行业的不断推广。
(1)频繁修改或增加产品版本，如节日促销、小包装等。使印刷批量小型化。瓦楞纸板直接柔印具有速度快、成本低、质量好的优点。
(2)意识、企业形象和群体设计越来越受欢迎。许多跨国企业不仅要求其在的印刷质量与其母公司相同，而且要求印刷方法，这无疑将促进柔印在包装市场的发展。
(3)市场向集约化、规模化发展。顾客的库存正在减少。越来越多的包裹需要直接交付使用。柔印具有更快的客户响应速度。
摩擦阻力
预印只是一个加工过程，成品必须涂上瓷砖线条。在瓷砖生产线的二次加工过程中，表面纸张不可避免地会与设备摩擦，印刷图案无法被擦掉甚至擦掉。因此，预印技术也对油墨的耐摩擦性提出了新的要求。
在准备墨水之前，重要的步骤是分析原件。由于影响水基油墨柔版直接印刷瓦楞纸板质量的因素很多，也容易造成印刷故障，带来质量问题。在分析彩色稿时，主要是分析彩色稿上的颜色和所用的油墨。一般来说，要遵循的原则是三原色是混合所有油墨颜色的基本颜色。无论颜色有多复杂，无论它们如何变化，都不能超出三原色的范围。在分析彩色草稿时，有必要尽可能明确彩色草稿主要是丝网印刷还是实地印刷。如果丝网印刷是主要方法，油墨的匹配应该集中在一致的背景颜色。如果印刷主要是在现场，匹配可以集中在相同的肤色。如果你两者都有，那么在准备墨水的时候，背景色和肤色都要考虑在内。
瓦楞纸板的防震性能起重要作用
瓦楞原纸又称瓦楞芯纸。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸。它经过瓦楞机加工，由加热至160～180℃的瓦楞辊将芯纸起楞而成瓦楞纸(corrugating paper；corrugated paper)。有卷筒纸和平板纸。定量为112～200g/m2。纤维组织均匀。纸幅厚薄一致。色泽黄亮。有一定的松厚度。具有较高的挺度、环压强度和吸水性，优良的贴合适应性。用本色阔叶木半化学浆、冷碱浆或本色碱法草浆或配以废纸浆，经游离状打浆后，即送入圆网多缸造纸机上抄造而成。主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层(中层)，对瓦楞纸板的防震性能起重要作用。也可单独用作易碎物品的包装用纸。
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