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医学耗材产品
设计，便于抓握的细胞培养皿。凸起的外缘和的斜切口握把环，使您不再担心培养皿滑落，实现稳定堆叠。它在高温下具有高耐化学性，可承受高压灭菌，并具有高硬度、刚度和强度。使用EasYDish，可以让您能够轻松快捷地获取理想的实验结果。关注每个细节嵌入式标记方便您在培养皿内进行定位，并将您的记号安全地保存在无污迹的书写空间。每批 Nunclon Delta 表面细胞培养耗材都用来源可靠的 Gibco 培养基做过验证，以确保多种细胞系都能持续生长。的组合，让每一次实验都更接近成功。
常使用的注塑成型塑料包括：
ABS具有很高的耐热性、耐化学性和抗冲击性，抗拉强度在61000到6500 psi之间。ABS优异的流动特性和高通用性使其成为注塑成型应用的理想选择。
聚碳酸酯是一种强热塑性聚合物，具有高刚度和冲击强度，并且在高温下具有优异的强度保持性。它易于使用，可用于各种塑料成型件。
PEEK用途广泛，通常用于替代金属。它在高温下具有高耐化学性，可承受高压灭菌，并具有高硬度、刚度和强度。
Ultem与PEEK相似，但具有较低的冲击强度和温度特性。尽管如此，它仍然是尺寸较稳定的热塑性塑料之一，具有很强的抗环境应力和抗裂性。
注射成型已经成为西方世界^强的新兴和成长型产业之一，而且在和印度等也是如此。即使这种做法在所有行业都有应用，在模具制造商中也必须更加谨慎。与普通塑料相比，塑料注射成型要求更高：
（1）由于大多数有毒单体和低聚物，因此塑料对这些物质的残留有严格的限制；
（2）塑料在聚合过程中不可避免地要暴露在反应容器中，金属催化剂等中常含有微量的金属离子，按塑料，锌，铅，镉，铜，钡，锡和其他金属离子残留情况明确界定；
（3）对于塑料要求纯度较高，分子量分布窄；
（4）塑料加工或改中需要加入各种添加剂，如添加量等塑料制品中的增塑剂往往高达30-60％，因此要求尽可能使用无毒化学品，防止长期使用或减少添加剂的沉淀，以免影响产品性能和；
（5）根据塑料的要求，往往需要制造具有亲水性表面的产品，抗凝，抗辐射杀菌等功能。
塑件制造过程：
注塑成型：壁厚相对一致的部件，无内部空隙。
吹塑成型：想象一个气球在空腔内悬空，注入空气，并形成空腔形状。
真空成型：与注塑有些可以互换，这个过程从一片加热的塑料开始，被抽真空到一个模型上，并冷却以形成所需的形状。
旋转成型：内部空隙较大的部件。一种缓慢但相对有效的方式来制造较小数量的大型塑件，。
加工：由于劳动力成本高，用于较少数量的塑件，这个过程通常涉及切割和胶合板料以符合您的要求。
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