振动筛入料时物料投放要求
振动筛入料时物料投放要求：
1、给振动筛分机给料不可过多，太多会影响物料在筛面上的正常运动，不但会使筛网变松，而且会大大降低物料的处理量。为减轻振动筛电机使用寿命，应均匀的给料，给料量以满足设备处理量为准。
2、对于有强大冲击力的给料方式，必须加装缓冲料斗。不然物料会直接冲击筛面，造成会造成筛面破损还会消耗更多振动源所产生的激振力，而影响
圆型振动筛结构
振动筛入料时物料投放要求
振动筛入料时物料投放要求：
1、给振动筛分机给料不可过多，太多会影响物料在筛面上的正常运动，不但会使筛网变松，而且会大大降低物料的处理量。为减轻振动筛电机使用寿命，应均匀的给料，给料量以满足设备处理量为准。
2、对于有强大冲击力的给料方式，必须加装缓冲料斗。不然物料会直接冲击筛面，造成会造成筛面破损还会消耗更多振动源所产生的激振力，而影响筛分产量。
3、物料进入振动筛要注意物料的入料方式，首先要均匀下料，减少筛网的压力。
振动筛实际筛分过程
1、大量粒度大小不同，精细混杂的碎散物料进筛面后部，只有一部分与筛面接触，而在接触筛面的这部分物料中，不全是小于筛孔的细粒，大部分小于筛孔尺寸的颗粒，分布在整个料层的各处，由于筛箱的运动，筛面上料层被松散，使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层；
2、由于小颗粒间隙小，大颗粒不能穿过，因此，大颗粒在运动中，位置不断升高，于是原来杂乱无章排列的颗粒发生了折离，即按颗粒大小进行了分层，形成小颗粒在下，粗粒居上的排列规则；
3、到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，终实现了粗，细粒分离，完成筛分过程，然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中；
4、细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，和筛孔相比，颗粒越小，透筛越易，和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就越难，透过筛面下层的大颗粒间隙就更难。
筛分效果不好，应从下面10个方面检查和维修
（1）筛孔堵塞或筛面损坏
（2）原煤水分高
（3）筛分给料不均
（4）筛上物料过厚
（5）筛网固定不紧
（6）停筛，清理筛网或更换筛面
（7）对振动筛调整倾角
（8）调节给料量
（9）减少给料量
（10）拉紧筛网
筛子转数不够传动胶带过松张紧传动胶带轴承发热，应从下面8个方面检查和维修
（1）轴承缺油
（2）轴承弄脏
（3）轴承注油过多或油的质量不符要求
（4）轴承磨损
（5）注油
（6）洗净轴承，更换密封圈，检查密封装置
（7）检查注油状况
（8）更换轴承
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