冷轧机轧制力,其有哪些重要影响因素?
冷轧机的轧制力,从角度来讲,其是有相关因素的,而且其中有些是为重要和关键因素,不能不考虑。据其生产厂家是有轧制材料厚度波动、轧件性能波动、轧制速度变化、润滑条件改变以及张力波动这五个,都是非常重要的,所以,缺一不可。
冷轧机在轧制材料上,是否有具体要求?此外,轧辊材料有哪些?
冷轧机在轧制材料上,是有具体要求的,因为其
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冷轧机轧制力,其有哪些重要影响因素?
冷轧机的轧制力,从角度来讲,其是有相关因素的,而且其中有些是为重要和关键因素,不能不考虑。据其生产厂家是有轧制材料厚度波动、轧件性能波动、轧制速度变化、润滑条件改变以及张力波动这五个,都是非常重要的,所以,缺一不可。
冷轧机在轧制材料上,是否有具体要求?此外,轧辊材料有哪些?
冷轧机在轧制材料上,是有具体要求的,因为其一般是对2—5mm厚的热轧板卷进行轧制,使其厚度变成0.3—2mm。在材料宽度上,也是有对应范围的,而不是说所有宽度的材料都可以,其的具体范围,是为800—1500mm。
上轧辊平衡设备 用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的设备。办法有:绷簧式、多用在型材轧机上;重锤式,常用在轧辊移动量大的初轧机上;液压式,多用在四辊板带轧机上。
换辊设备 为前进作业率,恳求轧机换辊灵敏、便利。换辊办法有C形钩式、套筒式、小车式和整机架换辊式四种。用前两种办法换辊靠吊车辅佐操作,而整机架换辊需有两套机架,此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机,有利于自动化。为保证上下水平辊辊环沿轧辊轴线方向的相对位置,在操作侧设有水平辊手动轴向调整装置。现在,轧机上均选用自动换辊设备,换一次轧辊只需5~8分钟。
传动设备 由电动机、减速机、齿轮座和联接轴等构成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。
辅佐设备 包括轧制过程中一系列辅佐工序的设备。如材料预备、加热、翻钢、剪切、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。
①将轧机用四列圆柱滚子轴承与通常轴承同等对待,没有格外的办理办法。
②随意磨削轴承内圈外圆,损坏轴承游隙。
③轴承设备粗野粗犷、歪拉斜拽、粗野撬砸。
④光滑不规范,格外是关于干油光滑方法,过光滑严峻。
⑤与轧辊、轴承座随意配对运用,游隙精度下降。
⑥轴承养护不到位,运用办法不得当。
⑦新设备轴承没有准确的配对计划及游隙规则。
⑧轴承入厂查验、查验不科学。
⑨设备超载严峻,轴承寿数降。
轧机可按轧辊的摆放和数目分类,可按机架的摆放方式分类.
四辊冷轧机:
适用于普碳钢、合金钢、铜铝及不锈钢带的中轧,精扎制品厚度≥0.10mm,在原机型大将机架,压下设备,辊系进行了扩大,具有轧制力大、精度高、稳定性强的特色,格外适用钢、不锈钢的精轧.
六辊冷轧机:
适用于轧宽带、精带、薄带,用于一般钢、不锈钢轧制,具有中心辊抽动设备,不需要磨弧度,能有效控制板形,配有弯辊设备,轧制量大,削减边部边裂景象.
三连轧、四连轧机组:
用于批量钢带冷轧,功率高,节省成本,格外适用于一般钢以及不锈钢。
四辊可逆冷轧机组:
为作业辊传动和支承辊传动,机架刚度大,辊系采用轧机轴承,压下蜗轮为二次包络面,压下力大,机型有可逆与不可逆两种,适用于开胚中轧及精轧,是轧制普碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等理想的轧机设备
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