电子线束加工厂家对于铜丝的检测有哪些标准?
铜丝是电子线束的一个组成部分,铜丝的质量问题关系到线束的质量,所以,线束加工厂家需要对铜丝有一个检测标准,那么这样的标准有哪些呢?
1、外观检验
把装满了铜丝的线轴放在包装台上面,一只手拿着白纸放在距离铜丝1到2厘米的位置上,而另一只手把铜线的线轴滚动一周,然后目测看其外观有没有达到以下的几个标
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电子线束加工厂家对于铜丝的检测有哪些标准?
铜丝是电子线束的一个组成部分,铜丝的质量问题关系到线束的质量,所以,线束加工厂家需要对铜丝有一个检测标准,那么这样的标准有哪些呢?

1、外观检验
把装满了铜丝的线轴放在包装台上面,一只手拿着白纸放在距离铜丝1到2厘米的位置上,而另一只手把铜线的线轴滚动一周,然后目测看其外观有没有达到以下的几个标准。
(1)、表面要光滑、没有乱线、没有氧化的情况,也不能有碰上刮伤等等情况。
(2)、排线要均匀、没有堆边和欠边的情况,也不能有起股的情况。
(3)、张力要适中,不能太过松也不能太过紧。
(4)、在铜丝滚动之后表面不能有粘灰的情况。
2、线径的检测
线径要根据的标准来生产,如果客户有特殊的要求的话,也需要根据其要求来严格的控制,具体的步骤如下:
(1)、先调试下千分尺是不是归零了。
(2)、把需要检验的铜丝放在千分尺的夹线外面,适当的用力来扭动千分尺的末端。
(3)、如果听到了千分尺响了三声之后,要立即观察它的读数。
(4)、要对此进行反复的检验,一直到读数一样才可以,每一次都不能检测同一个位置,要分段的进行检验。
3、伸长率检验
伸长率要根据的相关标准来检验,如果客户有特殊的要求,也要根据要求来严格控制,具体步骤如下:
(1)、把伸长率测试仪的开关打开
(2)、检查铜丝左边的感应夹是不是处在原始的位置,仪器上面显示的读数有没有归零,如果左边的夹不在原始的地方,并且仪器显示的读数也没有归零的话,那么要立即按下置零键以及恢复键。
如何降低电子线束加工的成本
降低线束加工的成本并不是单纯的使用劣质的材料。我们在注重线束加工产量的同时,还可以从设计的角度来控制线束加工产品的成本,下面就以汽车线束为例,来为大家简单讲解下如何从设计的角度来降低线束加工的成本。
1、目前,国内大部分线束加工厂在做线束设计的时候,风格好和思路都是比较单一的,这点很不好。在做设计的时候,要经常的和客户方的工程师进行交流,要充分的了解整车电器的原理,然后再进行合理的汽车线束设计,其中前舱内线束的走向设计是非常重要的,这关系到了以后实车的卖点,所以,在设计的时候要考虑到发动机的相关布置,如果线束设计还要细化到线的设计的话,那么还要充分的考虑到每一根线的长度、用途等等。不能将连接器卡在定位钉上,用力拉绳子,应将绳子的线头固定在定位钉上,再绑线(否则,易造成端子拉断芯线或端子脱落)。
2、产品的延续性以及通用性,在线束产品设计之前,一定要尽量的用同一个平台的成熟车型为其参考对象,例如相同的线束附件、电器功能件以及包扎方式等等,这样就可以减少新零件的采购周期,减少了开模的费用,从而减少了成本。
3、如今,是3d时代,是数字化信息时代,什么都追求3d化,因此,线束设计也不例外。在进行汽车线束设计的时候,可以从源头控制,引进电子装车的概念,也就是在数模上完全的反映出实车的状态,紧固件、电器功能件以及橡胶件等都要在数模上面体现出来,这样就可以在设计阶段避免板金和线束的干涉问题,可以有效地控制线长,避免了后期返工的情况,在一定程度上节约了成本。模拟汽车线束设计结构化对接传统的人工检测是主要的测试手段,长期占领着检测领域。
纯铜外观呈紫红色,汽车线束厂家称为紫铜。紫铜的密度为8.89g/cm3,它具有良好的导电性能,电导率仅次于银,铜质越纯,其导电性能越好;2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,都可能引起电线束损坏。有良好的导热性,仅次于银和金;还具有一定的机械强度,良好的耐腐蚀性,无低温脆性,易于焊接,塑性强,便于承受各种冷、热压力加工。
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