蜗杆传动原理

弧齿圆柱蜗杆传动是一种蜗杆轴面齿廓为凹圆弧和蜗轮齿廓为凸圆弧的蜗杆传动，在这种传动中，接触线与相对滑动速度之间的夹角较大，故易于形成润滑油膜。

东莞市万福五金制品有限公司多年来为客户提供模数为0.2-2.0， 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，且深受客户的好评。


蜗轮、蜗杆的材料不仅要求具有足够的强度，更重要的是具有良好的磨合和性能，材料组合要求是具有良好的减摩和性，下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下蜗杆传动设计准则。

1、开式传动主要失效形式为齿面磨损和轮齿折断，因此应以保证齿根弯曲疲劳强度作为开式传动的主要设计准则；

2、闭式传动的主要失效形式是齿面胶合或点蚀，通常按蜗轮轮齿的齿面接触疲劳强度进行设计，对于z2≥90的蜗轮还应按蜗轮轮齿的齿根弯曲疲劳强度进行校核，因闭式蜗杆传动散热较为困难，所以还应作热平衡核算。

东莞市万福五金制品有限公司可为客户提供模数为0.2-2.0， 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，其中齿轮精度可达ISO 5 级，日本齿轮行业标准JGMA 1 级，美准AGMA 12 级，德准DIN 5 级，深受客户的好评。蜗杆直径系数是蜗杆特有的一重要参数，它等于蜗杆的分度圆直径与轴向模数的比值，对应于不同的标准模数，规定了相应的值，引入这一系数的目的，主要是为了减少加工刀具的数目。


蜗轮蜗杆传动，一般情况下是指用蜗杆带动蜗轮实现减速传动，其传动比为蜗轮齿数与蜗杆的头数之比，那么蜗轮与齿轮的区别有哪几方面？东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下。

1、与齿轮系传动相比，在大传动比变速的情况下，蜗杆蜗轮传动结构紧凑；

2、蜗轮蜗杆摩擦传动，可以理解为爬，齿轮摩擦加挤，可以理解为连滚带爬；

3、齿轮传动多为两平行轴之间的传动，而涡轮蜗杆传动为两交错轴，且不共面；

4、蜗轮蜗杆传动传动比较齿轮传动大，蜗轮蜗杆加工工艺较齿轮复杂，制造成本高，蜗轮蜗杆传动较齿轮传动应用面窄，多用于减速传动。

东莞市万福五金制品有限公司拥有齿轮生产加工设备接近50台，年产量约1000万件，于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。小模数蜗轮蜗杆由于模数小，蜗杆的直径也小，通常加工出来的精度等级都不会很高，0。

蜗轮一般选用的原料是锡青铜，与之配套的蜗杆选用的原料是45#钢，淬火硬度至HRC45-55，常用的40Cr，淬火硬度HRC50-55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度0.8.减速机正常运转时，蜗杆与蜗轮相互啮合，在运转过程中相互磨损，但是这种磨损很慢。因此当蜗轮在上时，必须注意增加齿轮油的油量，否则会造成蜗轮蜗杆润滑不足，输出轴缺油发生干摩擦。

涡轮蜗杆出产，有的减速机能够运用10年甚至更长的时刻，如果磨损速度较快的话，就要考虑减速机的选型问题，选型时要注意蜗轮、蜗杆的原料、是否超负荷运转、安装问题与运用环境问题等诸多方面。

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