在隧道开挖过程中，为了稀释和排放烟气、粉尘和有毒有害气体，并保持良好的工作条件，隧道必须通风（即新鲜空气流）。特别是对于隧道，做好施工通风工作对于防止施工过程中与有关的重大安全事故起着极其重要的作用。
根据隧道长度、施工方法和设备条件，通风方式分为自然通风和机械通风。自然通风不仅利用隧道内外气压的差异进行通风，但不需要机械设备；机械通风由风机供电，配备有空气管供应、排气通风（压力通
粉体气力输送系统
在隧道开挖过程中，为了稀释和排放烟气、粉尘和有毒有害气体，并保持良好的工作条件，隧道必须通风（即新鲜空气流）。特别是对于隧道，做好施工通风工作对于防止施工过程中与有关的重大安全事故起着极其重要的作用。
根据隧道长度、施工方法和设备条件，通风方式分为自然通风和机械通风。自然通风不仅利用隧道内外气压的差异进行通风，但不需要机械设备；机械通风由风机供电，配备有空气管供应、排气通风（压力通风、抽气通风、混合通风）。隧道施工基本通风方式图中给出了机械通风的两种基本方式（压力通风和抽气通风）；混合通风是两种基本通风方式的组合。粉体气力输送设备，是目前粉状物料输送使用率高、且输送效果好的设备。分为长压短抽型和长抽短压型（前压后抽型和前抽后压型）。它们的适用性、优点和缺点如下。
确定隧道施工过程中需要的风量的因素包括：在隧道中同时工作的数量；一次中使用的数量；隧道中规定的风速；有毒有害气体（如气体和二氧化碳）的排放；以及隧道内使用的内燃机械的数量。
1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型，所以一定要选对离心风机的材质。机型及参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其材质的物理性能，性价比等诸多因素，确定所采用的的风机材质。
2、离心风机的机构设计，优良的风机设计结构能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。在使用高温耐腐蚀风机的时候，一定要做好产品的相关保养维护，才能减少设备发生故障的机会，如果您有产品需要，欢迎来电进行咨询。
3、控制腐蚀就要隔绝腐蚀环境。离心风机设计中经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，造成大量的微裂纹的产生；若这种现象存在，将加速腐蚀形成。可根据用户要求配备微机控制，是各种粉状物进行预加水处理的理想设备。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。
风机在节能中的地位和作用据1990年不完全统计，风机的拥有量约400万台，正在使用的约285万台。这些风机绝大多数采用电动机驱动，素有“电老虎”之称，因而风机的节能具有十分重要的意义。
矿用节能风机的途径与潜力风机节能途径与潜力总体上可分为两大类。一类是从产品设计角度来提高风机在设计点和变工况区的效率，尽量使风机本身就是节能产品；另一类是从产品在观场实际运行的情况来尽可能地提高其实际运行效率（有的称其为装置效率）。因为它可以估计风扇性能在设计阶段,这是工程设计方法不能如预期性能令人满意,然后改变的体验设计参数,一个新的风扇,工程设计、气动试图得到一个新的风扇,去三维流场的计算,得到新的风扇预测性能,直到满意,到下一个,做原型测试来验证预测的性能。其总目标都是减少功耗。
提高矿用节能风机产品效率毕竟是余地很小，真正节能的巨大潜力还在广大风机用户。
（1）调速范围确定时，应注意风机的机械临界转速，否则凋速至该谐振频率时，可能损坏机组。
（2）选择凋速装置的特性尽可能与风机的负载特性一致，否则效果不理想。
（3）高压离心通风机的转速变化不宜过大，一般为70%一之间为宜，转速不小于额定转速的50%。因为当转速40%一50%时，风机本身效率明显下降，也是不经济的。
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