环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）
耐化学性能好：在固化体系中的醚基、环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；环氧胶粘剂广泛用于各种在汽车、航空、设备、金属加工工业应用，体育用品和电子工业，以及其他等等用途。而在50%H2SO4和10%HNO3
环氧树脂胶粘剂原料
环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）
耐化学性能好：在固化体系中的醚基、环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；环氧胶粘剂广泛用于各种在汽车、航空、设备、金属加工工业应用，体育用品和电子工业，以及其他等等用途。而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。
电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm6．工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点：①．操作粘度大，这在施工方面显得有些不方便②．固化物性脆，伸长率小。改性环氧树脂胶粘剂及制备方法，克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点，其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。③．剥离强度低。④．耐机械冲击和热冲击差
固化速度是多少？
答： 所选结构胶粘剂必须具有足够工作时间（晾置时间、有效时间）才能适当混合和喷涂胶粘剂以及装配粘合的部件。较小组件或较短周期时间生产工艺能够使用具有仅仅五分钟或更少工作时间的固化胶粘剂，而需要对齐和夹紧的较大组件可能需要 20 分钟或以上的工作时间。将3M结构胶粘剂与您的设计、性能和工艺要求匹配在当今世界，成功的新产品需要在设计、生产工艺和终使用性能方面取得保持。
问： 需要怎样的表面准备？
答： 结构胶粘剂通常在清洁、粗糙、干燥的表面能实现粘合强度。这通常意味着需要轻度研磨和溶剂清洁表面，或者溶剂清洁之后进行化学酸蚀或喷涂底漆。应执行粘附测试以确定表面准备对于具体应用是否足够。
环氧树脂胶黏剂 通常具有的 强度和整体性能。同时，它们的耐高 温性、耐溶剂性和耐老化性能佳。
它们对金属、陶瓷、木材和热固性塑 料粘合良好，通常需要经过打磨的清 洁表面来获得粘接强度。
胶黏剂 粘接强度和耐久性也很优异，尽管略逊于环氧树脂胶黏剂。其固化速度更快，对油性或未打
磨粘接表面的耐受性更高，并能广泛粘接多种塑料、复合材料以及金属。
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