玻璃夹胶炉结构
炉体为钢结构,炉内采用两种高等保温材料,形成双重保护,控制系统是一个温度控制器,可编程自动和手动完成整个过程,采用较好的真空泵,高抗磨硅橡胶板,可长时间使用,气密性好,采用翅片式加热管,散热均匀,使用时间长,风机采用较好的风机,使每层真空袋的表面受热均匀,产量高,夹胶玻璃的成品率高。
玻璃夹胶炉中EVA的应用须知
玻
大型玻璃夹胶炉
玻璃夹胶炉结构
炉体为钢结构,炉内采用两种高等保温材料,形成双重保护,控制系统是一个温度控制器,可编程自动和手动完成整个过程,采用较好的真空泵,高抗磨硅橡胶板,可长时间使用,气密性好,采用翅片式加热管,散热均匀,使用时间长,风机采用较好的风机,使每层真空袋的表面受热均匀,产量高,夹胶玻璃的成品率高。
玻璃夹胶炉中EVA的应用须知
玻璃成形后出炉冷却的时间也很重要,从理论上来讲,加工透明胶膜时冷却的速度越快其透明度越好。但是,如果冷热温差过大,容易造成夹层玻璃或周围有少量气泡,因此,在夏季生产时,环境温度高,可用大功率电风扇辅助冷却;在冬季生产时,环境温度低,炉内外温差大,因此,宜在玻璃夹胶炉内和炉外增加自然冷却时间,保持真空状态,待温度降至60℃左右时取出玻璃。
夹胶玻璃设备的性能优点
夹胶玻璃设备采用PLC控制系统和计算机控制,程序自动完成。加热时间和温度可根据玻璃厚度自动调节。操作简单,误差小。
采用优先工艺改进高温真空泵,,稳定的真空系统可连续工作24小时,增加生产能力。对真空泵进行预贮存可以保护真空泵,增加真空泵的使用寿命。夹胶玻璃设备采用耐受高温抗撕拉硅胶片,厚度可达3毫米,每层硅胶片的累积厚度可放置玻璃达36毫米,加工能力大,真空性能好,节省时间和成本,改变旧的普通硅胶片老化快,密封性差,寿命短,导致I产量低。
夹胶玻璃设备采用耐受高温抗撕拉硅胶片,厚度可达3毫米,每层硅胶片的累积厚度可放置玻璃达36毫米,加工能力大,真空性能好,节省时间和成本,改变旧的普通硅胶片老化快,密封性差,寿命短,导致I产量低。该设备的主体结构基于节能设计。它是由新的承重钢制成的。具有承载能力高、占地面积小、单、双工位改造灵活、节能等特点。
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