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预制构件设备简介：
路桥工程预制构件生产的设备——预制构件设备，它是一种节能环保设备，效率提升6倍，人工减少一半，它可以生产路桥工程，高速标段的各种预制构件，六角护坡，边沟盖板，U型排水沟，脚踏等，耐压强度高，远比人工现浇的构件更符合路桥工程的建筑要求，更能提高工程质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作
混凝土小预制件设备
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视频作者：武汉龙旗智能自动化设备有限公司
预制构件设备简介：
路桥工程预制构件生产的设备——预制构件设备，它是一种节能环保设备，效率提升6倍，人工减少一半，它可以生产路桥工程，高速标段的各种预制构件，六角护坡，边沟盖板，U型排水沟，脚踏等，耐压强度高，远比人工现浇的构件更符合路桥工程的建筑要求，更能提高工程质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作等特点。预制构件自动化设备，提供布料，平轨给料，通过振动均匀覆盖磨具上，叉车晾晒等自动化链接的生产方式得到的预制构件的成品，是按照工程标准设置生产的，更能满足各个预制场的要求。变更后，我标段工程数量如下（仅以边坡防护为例）：变更后，取消了浆砌片石的施工，全部采用小型预制块进行砌筑，有效控制了边坡防护及路基排水的工程质量，避免出现以上提及的各种质量问题。
预制构件设备的组成：
预制构件设备通常由振动器，电机，减速机，空压机组成五大系统，斜拉提升料斗系统，遥控及配电系统么叉车辊轮托盘，平轨出料系统，振动辊推台
变更后整体采用预制块进行施工，坡面无冲刷损坏现象，整体较变更前更为整洁、美观，线形上非常平顺，外观上无明显的缺陷。
小型构件预制控制 想要施工成品的质量和外观满足要求，预制时的质量和外观控制显得尤为重要。此技术对原始的路基小型预制构件进行重新设计和要求，改变了以往的结构形式和强度要求。此项技术从设计上对预制块进行改进，从施工中进行质量控制。首先，在设计上取消了薄片状的预制块，所有的预制构件厚度都在15cm以上，避免了平面弯曲等质量问题。其次，多设计倒角，从一定程度上避免和减少了棱角不分明以及掉角等质量问题。再次，对混凝土强度的要求从C20提高到C25，并在施工时严格把关，对混凝土的塌落度、和易性等进行要求，对现场施工振捣等进行详细的技术交底，减少了蜂窝麻面等质量问题的出现。后，要求小型构件预制场必须行生产试验，待生产出合格的产品并且通过质量检验之后，方可批量生产，进一步控制了小型预制构件的生产质量。小型构件预制控制想要施工成品的质量和外观满足要求，预制时的质量和外观控制显得尤为重要。
1.u型渠道的结构特点
u形断面渠道是采用底部为半圆或弧形、上部为一定倾角直线段的断面形式，与梯形断面渠道相比，具有流速分布均匀，近似1佳水力断面，流速较快，改善了防渗衬砌渠道膨胀变形分布的不均匀性，且渠底有一定的反拱作用，可以减轻冻害，减少裂缝和错台现象。u型渠道渠底圆弧夹角以152~156°为宜，两侧外倾12~14°，特殊地区外倾角度可适当调整，比如戈壁滩开发灌区，混凝土u型渠道外倾角以18℃为宜；高寒地区，则需适当增加混凝土衬砌厚度，以增加抗冻胀能力；工厂在武汉青山区，有5000多平米集科研、生产、办公、员工住宿、娱乐于一体的综合性1功能中心。渠深与圆弧直径1∶1，混凝土厚度4~10cm。
2.U型渠道的优点
A.ｕ型渠具有良好的水力学性能
B.ｕ型渠具有良好的防渗性能
C.ｕ型渠具有良好的抗冻性能
D.u型渠占地面积少，一般较梯形断面渠道节省渠道占地1/2左右.由于渠口窄，可节省土地，减少挖填土方量。u型渠施工简易，进度快，采用机械施工工效高，速度快，质量好，整体性强，且便于管理，投资少。
砼拌和质量控制要点。
（1）在砼拌和中应定时检测骨料含水量。
(2)砼1小拌和时间。根据拌和容量、1大骨料粒径、拌和方式等具体确定。
(3)砼掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
(4)砼拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。①错用配合比；②砼配料时，任意一种材料计量失控或漏配；③拌和不均匀或夹带生料；④出口砼坍落度超过1大允许范围。
（三）砼运输过程中注意事项。
（1）砼运输时间。根据运输时段平均气温等具体确定。
（2）低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。
（3）砼的自由下落度不宜大于1.5m，否则应设缓降措施，防止骨料分离。
（4）运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
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