铸造件通用技术要求有哪些？
不管是哪种材质的铸件，都有以下几大方面的要求：
一、材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。
二、尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求，采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。
三、根据使用要求，对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹……
四、
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铸造件通用技术要求有哪些？
不管是哪种材质的铸件，都有以下几大方面的要求：
一、材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。
二、尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求，采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。
三、根据使用要求，对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹……
四、对缺陷修复的要求。
精密铸造中蜡模制造中有关问题
保持环境温度
在蜡模制造室内, 无论是冬季或夏季, 室内温度都应保持在20～25 内, 使蜡模的尺寸处于一个稳定的环境中, 同时与沾浆制壳工序的环境条件相配合,以保证型壳的质量。
蜡料的加热保温
蜡料在压力下从盛蜡桶进入压型, 在型中冷却凝固。从现代熔模铸造工艺流程可以知道,要做到上述的要求并不是一件很容易的事。在这一过程中, 温度差是影响蜡模的形状、尺寸及稳定性的主要因素。因此, 在用蜡桶保温蜡料而进行压蜡时, 蜡桶温度的均匀性是极为重要的, 同于蜡料的导热性差,借助蜡桶的热量使蜡料均匀是困难的, 温度不均匀的蜡桶是生产不出健全的蜡模的。为此, 通常用保温槽对蜡桶进行加热保温, 保温槽通常可设定在58～62 ℃内, 略高于射出温度。在较长时间, 至少8 小时以上加热均匀化以后才能使用。保温槽是一个油浴加热装置, 导热油在油泵压力下循环流动, 使蜡桶在均匀温度下加热保温, 保温槽的温度控制器可按需要设定所要求的温度。温度不均匀的蜡桶在压蜡时, 蜡模会产生充不满、冷隔、粒状表面、流纹及网状纹等缺陷。
熔模铸造工艺的优势
熔模铸造s大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。原材料的质量在很大程度上决定着铸造件质量，选择的材料不一定会提高铸造件的生产成本。采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。
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