我公司生产的抗冲击氧化铝衬片，衬板是以AlO为主要原料，经1700℃高温烧制而成的刚玉陶瓷，洛氏硬度HRA90硬度仅次于金刚石。远远超过其他材料。
高陶瓷橡胶复合衬板性能参数
陶瓷主要技术指标
性能符合Q/0KVL001-2003技术标准
项目 指标
氧化铝含量≥95%
密度≥3.5g/cm3
洛氏硬度≥80HRA
抗压
陶瓷衬板制造商
我公司生产的抗冲击氧化铝衬片，衬板是以AlO为主要原料，经1700℃高温烧制而成的刚玉陶瓷，洛氏硬度HRA90硬度仅次于金刚石。远远超过其他材料。
高陶瓷橡胶复合衬板性能参数
陶瓷主要技术指标
性能符合Q/0KVL001-2003技术标准
项目 指标
氧化铝含量≥95%
密度≥3.5g/cm3
洛氏硬度≥80HRA
抗压强度≥850Mpa
断裂韧性KIC≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度≥290MPa
导热系数20W/m.K
热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K
陶瓷衬板烧结制度
过高的烧结温度和过长的保温时间都会促进Al2O3晶体生长，液相量增加，这样不但水泥研磨球的强度会下降，性也会减弱。当然如果温度太低、烧结密度降低，水泥氧化铝球石的性也会下降。采用低温快烧技术，可获得显著的节能效益，同时可抑制水泥研磨球的晶粒长大，有利于改善产品强度、
韧性，从而提高研磨球的性。
球磨分为干磨和湿磨，湿磨是常用的一种方法，，球磨出的颗粒均匀，但会增加后期水分问题，烘干完才可以包装物料。干磨通常是物料与高铝球直接研磨的过程，经研磨数小时后，可以进行物料包装。干磨相对湿磨来说，高铝球的选择是高一点的。往往还会放一些氧化铝圆柱球石，提高研磨效率。高铝球大小一般：Φ20、Φ25、Φ30、Φ40、Φ50、Φ60、Φ70、Φ80.配比：3：3：1，3：4：5。上述仅供参考，都是要根据物料工艺和细度校正高铝球使用比例的。
陶瓷衬板产品构造
胶粘型陶瓷衬板使用环氧树脂胶粘剂将92%AL2O3陶瓷粘接在铁基、铝基、非金属基材料上。 产品特点
陶瓷与胶粘剂、基材形成的防护层。有机胶粘剂在-40-180℃工况环境中，满足三种材料膨胀率不同引起的塑料变化，粘接强度可长达3-8年，实现长期防磨损作用；无机胶粘剂在1100℃高温以下，工况环境下使用。 
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