半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据。检验复查加工精度。钳工镶作工序。精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查。精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔。检验复查加工精度。
冲头使用前应注意：存放，用干净抹布把上模套里外擦干净。存
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半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据。检验复查加工精度。钳工镶作工序。精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查。精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔。检验复查加工精度。
冲头使用前应注意：存放，用干净抹布把上模套里外擦干净。存放时小心表面不要出现刮痕或凹痕。上油防锈。使用前准备：使用前清洁上模套。查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去除。里外上油。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。如果上模套向一边倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确位置。注意：不能用力于上模导套外直径，只能在冲头顶上用力。不能敲击上模套顶部，以免损坏转塔孔，缩短个别工位使用寿命。
在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面，强度降低。合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面。
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