发展历史
我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从原东德引进十六孔转盘式压砖机，在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研制了八孔转盘式压砖机，大大促进了灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。产品规格：GB11945-1999中规定，砖的外形为直角六面体，公称尺寸长度240mm、宽度115mm、高度53mm，生产其它规格尺寸，
粉煤灰砖型号
发展历史
我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从原东德引进十六孔转盘式压砖机，在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研制了八孔转盘式压砖机，大大促进了灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。产品规格：GB11945-1999中规定，砖的外形为直角六面体，公称尺寸长度240mm、宽度115mm、高度53mm，生产其它规格尺寸，由用户与生产商协商确定。力学性能：GB11945-1999中规定了MU10、MU15、MU20、MU25等四个强度级别。
蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏及细集料作原料，按一定比列配合，经搅拌、消化、轮碾、压制成型，再经高压蒸汽养护制成的墙体材料。粉煤灰砖型号
和常压蒸汽养护不同，高压蒸汽养护是在高压饱和和蒸汽【工作压力为0.8Mpa以上、相应蒸汽温度在174.5℃以上的介质】中养护，因此，蒸汽粉煤灰砖的水化生成物和常压蒸汽养护粉煤灰砖不同，两种不同工艺制成的砖，在性能上也有很大差异。粉煤灰砖型号
蒸压粉煤灰砖是大量利用粉煤灰的建材产品之一，并且可以利用湿排原状粉煤灰作为原料，每生产1万块砖，可利用粉煤灰15t，亦即1m3产品用灰800-1000kg，它的生产工艺比较简单，尺寸规格与普通砖一样，因此，在使用时，砌筑施工方法与传统做法大体相同，组织施工方便，便于应用推广。
粉煤灰砖的焙烧特点：烧成温度较高。其原因是灰已在电厂经高温焙烧过一次。这就要求粘结剂产生较多的熔融物，将包括灰在内的大量固体颗粒之间的空隙充填，使其形成较致密的整体。烧结温度范围较窄。在焙烧过程中，粉煤灰参与化学反应“不积极”，主要靠粘结剂的作用。如粘结剂产生的熔融物过少，未能使成品砖形成较致密的整体，为欠火砖；如粘结剂产生的熔融物过多，使成品砖软化变形，为过火砖。故要求焙烧窑的横断面温差尽量小，以免降低成品合格率。粉煤灰砖型号,粉煤灰砖型号
（作者： 来源：）
