UniPS磺化氢型、钠型及钙型色谱填料
UniPS多糖分析填料采用两种不同交联度的PS/DVB单分散微球基质，通过的磺化键合工艺形成氢型、钠型、钙型这三
类基于配位交换原理的高选择性多糖分析填料，以满足不同类型多糖、糖醇和有机酸的分析制备需求
UniPS糖分离填料的优势
采用单分散均一粒径的微球填料，批次间稳定性更佳
成熟的
单分散聚合物色谱填料
UniPS磺化氢型、钠型及钙型色谱填料
UniPS多糖分析填料采用两种不同交联度的PS/DVB单分散微球基质，通过的磺化键合工艺形成氢型、钠型、钙型这三
类基于配位交换原理的高选择性多糖分析填料，以满足不同类型多糖、糖醇和有机酸的分析制备需求
UniPS糖分离填料的优势
采用单分散均一粒径的微球填料，批次间稳定性更佳
成熟的工艺和质控标准，较同类产品分离性能更优越
装柱柱效更高，反压更低，寿命更长
提供不同的交联度，允许不同的操作压力
单分散化
UniMab
特色五：使用寿命长，生产制造低成本
如图所示，UniMab
Protein
A亲和层析介质在10%的流穿标准下，历经100次循环系统应用后，其动态性融合载量仍然能维持在90%上下。这样一来不但能急剧下降顾客的产品成本，也从侧边更好地证实了UniMab亲和力填料的配基键合平稳，掉下来极低，可以更好地保证提纯生产制造平稳井然有序地开展。ProteinA分析柱优势采用单分散填料，提高分辨率采用的固定键合技术，更低配基脱落，2000次进样数据重复性好采用耐碱γProteinA，耐受0。
除此之外，纳微新发布的UniMab
Pro
Protein
A亲和层析介质做为全
i
面全新升级，在使用寿命层面主要表现更为出色，李毅贴吧！
色谱走过严重缺“芯”时代
近年来，在强大科研经费的支持下，在众多色谱科研工作者的共同努力下，的色谱技术基础研究已取得巨大进展。在色谱领域发表科研论
i文数量从2011年就超越美国，成为世界上在该领域发表文章数量
i多的。然而，与发表文章数量不相匹配的现实却是：我国色谱关键材料和设备的产业化技术一直非常落后。无论是走进生物制药的生产车间还是走进科研院所的实验室，可以看到80%以上色谱仪器或色谱系统都是进口的，即使在不足20%的国产色谱仪器中，其核心部件也是依赖进口；更重要的是色谱系统的心脏—色谱芯，几乎是国外的。有机合成后的主成份或者杂质分离和富集天然化合物的筛选，富集分离发酵液的有效成分的筛选，富集分离纯化。科研成果与实际应用的严重脱节，可见一斑。face P u ( 前，世界上只有少数几家欧美和日本公司具备色谱芯规模化生产能力，基本垄断了包括用于分析检测和生物分离纯化的色谱“芯”材料，及其用色谱“芯”组装成的色谱柱。
前段时间的中兴事件，使电子产业缺“芯”的弊端和风险暴露无遗。其实，色谱领域也长期处于缺“芯”状态。由于色谱芯产量要求苛刻，制备技术壁垒高，生产难度大，同时研发时间长、投资大、风险高，因此国内从事色谱产品生产的厂家一般都没有意愿也不具备条件从事色谱芯的研发和产业化。色谱柱柱效对于分离度有很大的影响，一根高柱效的色谱柱往往能够得到满意的分离效果。正如国内电子产业厂家主要是依靠购买国外芯片和核心器件，然后组装成下游电子设备去销售，色谱公司更多的也是去购买国外色谱填料组装成色谱柱子出售，或者是直接买色谱填料的基球做表面偶联配基然后卖给客户，却很少有研究底层色谱芯的制造技术的公司。短期看的确是投资小见
i效快。但关键材料始终被国外公司垄断，企业命运完全掌控在国外公司手里，要么是随时可能突然被停止供货，要么是被
i迫支付高额费用。
色谱填料是生物制药分离纯化生产工艺的核心，而分离纯化占据了整个生物制药生产成本的50-80%。一直以来，用于生物制药生产的关键设备和耗材如色谱芯和色谱柱系统基本依赖进口。由于国外公司的长期垄断，这些材料在国内的销售价格不仅高于国际市场30%以上，而且供货周期长，价格每年还要增加10%以上。低成本优势原本是制造在竞争中获胜的关键因素之一。很多产业只要转到生产，就可以把成本控制得很低。色谱性能是由色谱填料粒径大小，粒径分布，孔道结构来决定，其中粒径均匀性是色谱填料性能很重要的指标，一般来说粒径分布越均匀，即CV值（料粒径分布差异系数）越小，色谱分离性能越好。然而，目前生物制药产业，却有个奇怪的现象，在生产的抗
i体药
i物成本远高于国外进口生物药的成本。究其原因，抗
i体生物制药的主要成本不是人工而是生产用的耗材和设备，而耗材和设备都依赖进口，其在的价格又高于国际市场的价格。同时，用于生物制药分离纯化的色谱填料属于制药工艺不可分割的组成部分，不可随意更换。也就是说，一旦国内的制药公司选定了某国外公司色谱填料进入药
i物生产工艺后，即使国外供应商涨价格，企业也不得不用。
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