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自动定量包装秤机械部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成;电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。
包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障,那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢?
(1)不夹袋,不放料,通常是夹袋
双螺旋绞龙自动定量包装秤价格
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自动定量包装秤机械部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成;电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。
包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障,那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢?
(1)不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
(2)大小截料门、称斗放料门打不开或关不上,通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。
(3)物料称量完毕后,不能自动打开料门放料和松袋,如按手动放料按钮也不行,一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题,更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行,说明是称重超差或系统参数设定错误。
(4)称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4MP即可)电磁阀或气缸方面的问题。
(5)计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移(拿标准砝码标定)或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障(更换传感器并拿砝码标称)。
(6)当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
定量包装秤在卸空物料后会有效的松开其夹袋装置,在这样的情况下其包装袋就会自动落下,其包装袋落下后进行其缝包并且输送到下一工位,设备就这样如此循环往复自动运行。
定量包装秤在进行制作的过程中主要是由气动系统、除尘系统、称重单元、小车、定量包装控制仪表等组成,其中影响其打包速度和准确度的关键部件就是称重单元,这里包括了截料装置、秤体、料仓、闸门等。
定量包装秤在称重的过程中会有效的提供其快和慢两级给料,其快和慢给料的物料流均可以单独进行调整,这样就可以在一定程度上有效的保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求。
自动定量包装秤的维护也是非常重要的,要是设备中出现了碰撞或者是掉落的情况,这样都有可能会造成其设备出现其损坏的情况,主要是因为设备的仪表是非常脆弱的。
为了能够有效的提高其自动定量包装秤的称量精度,其设备的位置应尽量远离振动源,在使用时必须要将喂料机构的入口采用其软连接的方式和成品仓出口相连,软连接高度不应超过5厘米。
现代社会其自动定量包装秤使用率在不断的提升,现在随着数字化时代进程步伐在不断的加快,其数字化时代也俨然成为社会生活和经济现代化的又一新标准,自动定量包装秤也是科技领域核心竞争力的高低的重要标志。
自动定量包装秤在今后的发展一定要引起重视,不然就会失去在技术上的领1先地位,同时也会失去其市场,其设备的技术必须要加紧跟上,实际上设备的技术与总线技术、软件技术是三位一体的国际化发展方向。
自动定量包装秤的总线技术必须跟上国际发展水平,总线技术作为设备的领域中非常重要的技术指标,由于国内的设备起步的比较晚,相比于国外设备的总线技术一直处于其落后地步。
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