数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。
数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本
数控折弯机价格
数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。
数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。
随着我国科技的不断进步，
数控折弯机也得到了智能化的发展，深受工业企业的喜爱，为生产工人和企业节省了人力，物力和财力，数控折弯机之所以在工业企业受到广泛的欢迎，其自身的优势不可忽视。
数控折弯机机身采用钢板焊接后一次装夹并由数控五面体加工中心整体加工，保证了极高的机身刚性和加工精度。功能的后挡料机构，蕞多可扩展为六轴。补偿由数控系统自动调整，补偿方便、精准。备有长度不等的分段上模，可按工件的要求拼装成一定的宽度，以适应特殊工件的加工需要。可采用灵活的操作方式，既可双机联动，解决超长板材加工，又可单机操作加工短件，提高机床使用率，降低能耗。
数控折弯机加工相对复杂的工件比普通的折弯机速度快，数控折弯机分为伺服数控跟电液伺服数控，前者折弯角度的控制是用伺服电机来定位角度，比普通的折弯机省去了人工调节角度的麻烦，一个工件上角度跟尺寸变化越大就越能体现出伺服数控折弯机的工作效率，缺点，对于宽度较宽的铁板需要自己手动补偿角度（如100T/4000mm折弯机折3米宽的铁板厚度越厚你数控系统上设定的目标角度90度，实际折下来的角度肯定大于90度，就要在系统上补偿角度，）因为伺服数控折弯机的系统压力是根据手动调节的，油缸涡轮丝杆有一定的间隙导致累计误增大。
折弯机的应用特点
折弯机是将碳钢，不锈钢以及包括角钢、带钢、槽钢、管子等等有色金属型材卷制成圆环和法兰的一种高质量，益的卷圆装置。它的结构、体积小、能耗低、，无噪音安装使用方便，操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产量可靠等优点。代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、劳动力、原材料等，是制造法兰的母体。
数控折弯机的研发具有里程碑式的意义，它让折弯机的适用范围大大的增加了，大型钢结构件的操作不再是梦想，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业的广泛应用就是蕞好的证明。
如何解决折弯机的能耗问题
随着液压、数控
折弯机的应用范围逐步扩大之后，人们转而将关注的点放在了能耗方面，作为生产厂家的重要配置之一，该设备的生产成本占有很大一部分，只有降低能耗，才有可能降低整体成本，提升产品在市场中的竞争力。
折弯机电能消耗中占有绝大部分的是液压系统油泵的电能消耗，所以要节能就得从这方面进行，为了能实现油泵能耗的减少，不妨尝试安装变频调速装置。因为它能够通过整流环节将交流电能经过整流、滤波为直流电能，又通过逆变环节转变成不同频率的交流电能输出给电机，以达到节能的目的。
改造的过程中，采用的是带工频-变频双回路的形式，但同时不要忘了考虑使用环境条件、电网电压、负载大小等因素的影响；还要尽量将液压节能调速装置的动力线与控制线分开走线，控制线尽量使用屏蔽线。
为了能更好的呈现出节能效果，对折弯机除了要加设变频节能调速装置之外，同时还要有效的增强其抗干扰能力，以便装置在受到干扰的情况下失效，这样也将导致节能不明显。
在折弯机的运行当中，要求确保液压系统内所使用的液压油的污染度等级不规定的污染度等级要求，所以要定期过滤或更换，并清洗油箱。加入的要是规定牌号的液压油，以免对其造成不良影响。
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