空压机故障解决方法！
解决办法如下：
1、空压机三滤和油务必正常保养更换；
2、用风管把空压机散热器（跟风机吹风方向）反向吹扫，清理灰尘柳絮等杂质；
3、空压机散热器堵塞严重的，需要拆下来用清洗剂浸泡，然后用高压水枪清洗 ；
4、老旧或者没有正常保养的空压机，内部积碳结焦的需要整机用清洗剂内部清洗 ；
螺杆式空气压缩机参数
空压机故障解决方法！
解决办法如下：
1、空压机三滤和油务必正常保养更换；
2、用风管把空压机散热器（跟风机吹风方向）反向吹扫，清理灰尘柳絮等杂质；
3、空压机散热器堵塞严重的，需要拆下来用清洗剂浸泡，然后用高压水枪清洗 ；
4、老旧或者没有正常保养的空压机，内部积碳结焦的需要整机用清洗剂内部清洗 ；
5、变频空压机的变频器同样需要用风管按照气流方向吹扫，清理内部灰尘柳絮等杂质 ；
6、注意吹扫变频器等电器部件时断电用无水压缩空气清扫！
如果把螺杆压缩机比作人，螺杆压缩机油就是螺杆压缩机的血液。如果人的血液质量不好，就会影响整体身体质量。就像一台好的螺杆压缩机使用劣质的螺杆压缩机油。因此，它将很快在机器内部烧结产生溶胶，导致机器头部堵塞，机器无法工作。这需要更换一些螺杆压缩机，甚至引起，直接烧毁机器头部。此时，更换已经晚了，只能更换新机器。因此，空压机油的选择直接关系到机器的使用寿命。
随着螺杆压缩机润滑油利用率越来越高，其故障频率也越来越高。压缩机油氧化是容易识别的螺杆压缩机故障之一。因此，为了提高设备管理水平，防止灰尘和杂质进入空压机，减少零件磨损，防止润滑油氧化，从而降低成本，国夏提出了现代设备润滑的概念，并详细阐述了机油选择、储存和监控的具体要求。
优化节能润滑是一种科学的设备润滑管理模式，对提高企业设备管理水平具有重要意义。它包括从油品选择到油品置换和废油处理的整个生命周期，涉及五个主要方面:油品选择、污染控制、油品监测、油品净化和油品置换。它是指通过技术水平和组织水平的有机结合，形成科学、实用、可操作的设备润滑管理体系。
实施节能润滑管理模式；是为了改变目前备用润滑管理中存在的问题；用科学的选油方法取代现有的经验选油方法；通过加强污染控制；形成良好的润滑油工作环境；采用标准油液监测方法，改变原有的随机和事后油液检测状态；加强在用油的净化和维护，延缓油品变质；用状态油更换替换常规油更换。
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