活性氧化钙生产厂家轻质碳酸钙生产工艺及方法
从国外轻质碳酸钙的生产来看,与相比在自动化控制和环保措施上都比较,国外的轻质碳酸钙多应用于生产浆状的产品因而在造纸业中应用的比较广泛。国外的相关工艺技术指标和我国国内的标准有所区别,从整体上来看,比我国国内的更加适应轻质碳酸钙用户的需求。2、对饸饹蒸煮的影响添加了氢氧化钙的饸饹与未添加的饸饹相比,吸水率均有所减小。轻质碳酸钙生
活性氧化钙生产厂家
活性氧化钙生产厂家轻质碳酸钙生产工艺及方法
从国外轻质碳酸钙的生产来看,与相比在自动化控制和环保措施上都比较,国外的轻质碳酸钙多应用于生产浆状的产品因而在造纸业中应用的比较广泛。国外的相关工艺技术指标和我国国内的标准有所区别,从整体上来看,比我国国内的更加适应轻质碳酸钙用户的需求。2、对饸饹蒸煮的影响添加了氢氧化钙的饸饹与未添加的饸饹相比,吸水率均有所减小。轻质碳酸钙生产工艺主要分为两种:间歇鼓泡式碳化工艺,连续碳化工艺。
1、传统轻质碳酸钙的生产方法
传统轻质CaCO3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料,石灰石在超过900℃煅烧,生成生石灰并释放出CO2。其生产工艺程为:石灰缎烧—熟石灰消化—石灰乳碳化—固液分离—干燥—包装。主要化学反应如下:
石灰石煅烧,释放出CO2 CaCO3→CaO+CO2
石灰(氧化钙)与水反应生成消石灰 CaO+H2O→Ca(OH)2
CO2被注入消石灰,反应生成轻质碳酸钙 Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O
活性氧化钙生产厂家活性石灰在初炼中的应用
石灰是炼钢主要造渣材料,具有脱硫、脱磷能力,用量也多。其质量好坏对吹炼工艺、钢产量和炉衬寿命等有着重要影响。因此,要求石灰氧化钙含量要高,二氧化硅及硫含量要低,石灰的生烧率要低,活性度要高,并且要具有适应的块度(5-50mm),并且还应保持清洁、干燥和新鲜。1、传统轻质碳酸钙的生产方法传统轻质CaCO3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料,石灰石在超过900℃煅烧,生成生石灰并释放出CO2。而活性石灰就具备上述所有特点。
炼钢加入石灰的目的是脱硫、脱磷、脱硅。石灰中的氧化钙不能以固态参与上述作用。小颗粒活性石灰气孔率大、比表面积大,钢渣向石灰的扩散速度快,特别是转炉冶炼时间短,氧化钙必须高活性才能在短时间内化渣。活性石灰具有晶粒细小、气孔率高、体积密度小、比表面积等特点,其用于炼钢造渣化渣快、冶炼时间短、脱硫、脱磷效果好。因为炼钢脱硫、脱磷的共同特点是高碱度,且活性石灰本身硫、磷含量低。除碱金属离子外的其他金属离子如Mg2+、Fe3+、Mn2+等生成氢氧化物而不溶,除卤素离子外的其他阴离子如SO2-4。因此,冶炼时具有很好脱硫、磷效果。前期去磷率可达90%以上,比普通石灰去磷高15%;同时可减少石灰加入量;可减少钢渣生成量,从而提高钢水收得率;减少了炉内热量损失,废钢比增加,冶炼产量得到增加;减少喷溅, 降低吹损率(1%-3%);净化了钢水,钢水质量得到了提高;炉衬侵蚀减轻,提高了炉齡,降低了炉衬维护费用。
氢氧化钙是干法、半干法类烟气脱硫的常用脱硫剂活性氧化钙生产厂家
在干法、半干法烟气脱硫项目的建设过程中,大部分项目配套建设有生石灰消化站,用于将氧化钙制成氢氧化钙粉,供脱硫装置运行时作为脱硫剂使用。烟气脱硫的效率除了脱硫装置本身及运行中烟气流速、温度、湿度等因素外,氢氧化钙的也是重要因素之一。影响氢氧化钙的因素除了生石灰的之外,消化系统的好坏也直接影响制成的氢氧化钙质量,从而影响烟气脱硫效率和钙硫比,钙硫比越高也就意味着在同等脱硫效率的情况下,要使用更多的氢氧化钙,增加脱硫运行成本,同时还会增加脱硫后的灰渣量。氢氧化钙在冶金行业的应用在这个行业为了在金属表面镀膜,要先除去金属板表面杂质(含金属氧化物),所以要先使用稀硫酸去除。因此对配套建设的消化系统有必要进行适当的规范。
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