平面磨床的操作七个注意点：
1、按规章穿戴好劳动保护用品。
2、对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作检查机床不能带病工作。
3、随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。
4、使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。
5、磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。
6、发现机床有异常现象
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平面磨床的操作七个注意点：
1、按规章穿戴好劳动保护用品。
2、对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作检查机床不能带病工作。
3、随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。
4、使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。
5、磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。
6、发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。
7、平面磨床停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。手摇磨床在操作开始以及结束都能按照上面的方法操作平面磨床的流程，磨床在使用2-5年精度也是会和上面的精度相差不大，所有使用磨床师傅们，一定要对平面磨床好点，您对它好了，它会给您意想不到的惊喜，加油吧朋友们。
研磨按照先粗后精的步骤进行，精研时用外径尺寸比轴瓦内径小0.015-0.025mm的研磨棒进行干研。干研时要控制研磨的次数，待研磨后轴瓦内孔表面光洁度可达 0.8以上时回装试车。静压主轴部件在机床中大量应用，使机床的设计和制造水平上了一个新台阶，也给机床的维修带来了新难题。静压主轴的修理过程比较复杂精细，修理工期长，容易影响生产。所以，平时的维护保养工作是至关重要的。
利用滚轮挤压砂轮
挤压的滚轮型面尺寸与零件型面尺寸相同，轮周开有辐向不等距的直槽斜槽，其槽宽1.5～2.5mm，深度应超过成形部分点2.5mm以上。其槽主要起切削刃作用，并能容纳挤下来的砂粒。材与挤轮中心线成10～15斜角，在1～2条的直槽内嵌入铁片，在挤压精加工后，铁片也加工成形，可用此铁片检查磨削的型面和成形砂轮或反面滚轮。滚轮的直径一般为Φ50～60mm. 挤压砂轮工具，主要由两个顶针构成。
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