节能环保催化燃烧设备
废气的主要成分来决定选择的废气处理工艺,不同的废气需要不同的废气处理设备来有效处理,例如喷漆厂由于废气中含有颗粒、粉尘和油烟则需要选择喷淋塔行预处理使废气中的漆雾被清除下来,再经过UV光解或等离子废气处理设备处理后,达到排放标准。
二、风量的大小,是选择废气处理设备的重要因素之一,例如设备处理风量小于实际风量,则会造成部分废气未经过
甲苯催化燃烧设备生产厂家
节能环保催化燃烧设备
废气的主要成分来决定选择的废气处理工艺,不同的废气需要不同的废气处理设备来有效处理,例如喷漆厂由于废气中含有颗粒、粉尘和油烟则需要选择喷淋塔行预处理使废气中的漆雾被清除下来,再经过UV光解或等离子废气处理设备处理后,达到排放标准。
二、风量的大小,是选择废气处理设备的重要因素之一,例如设备处理风量小于实际风量,则会造成部分废气未经过处理就排放了,达不到排放标准;要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。相反,处理风量大于实际风量,则会造成不必要的处理费用,增加运行的成本,所以需根据实际的风量来选择合适的废气处理设备型号。
催化燃烧设备之活性炭吸附过程
1、活性碳吸附过程:
废气被收集后经过输送管道进入进入滤芯过滤及漆水分离箱进入活性碳吸附装置,有机废气通过活性碳层时,废气中的有机组分被吸引到活性碳的微孔中并浓集保持其中,有机物分从而与其它组分分开,其它组分气体洁净气体经风机排空。
2、活性碳再生过程:
活性碳使用一段时间,吸附了一定量的溶剂后,会降低或失去吸附能力,此时活性碳需脱附再生,再生后活性碳重新恢复吸附功能,活性碳可继续使用。再生时,启动催化燃烧装置预热室电源,将空气预热,预热后的气体进入吸附箱,箱中活性碳受热后,活性碳吸附的溶剂挥发出来,溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧,分解成CO2和H2O蒸汽等热空气,热空气一部分回到活性碳吸附箱继续给活性碳加热,另一部分排空,热空气内部循环多次活性炭即可得到再生。能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热。
关于催化燃烧设备的处理流程
进入催化燃烧设备的气体首要经过预处理,除掉粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的阻塞和催化剂的危害。
进行催化床层的气体温度必需求抵达所用催化剂的起燃温度,催化反应才华进行。因此关于起燃温度的进气,有必要进行预热使其抵达起燃温度。特别是开车时,对冷时气有必要进行预热,因此催化燃烧设备的催化燃烧法适于接连排气的净化,经开车时对进气预热后,即可使用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口凉气癸进行预热,预热器的再三发起,使能耗大大添加。气体的预热方法能够选用电 热线也能够选用烟道气加热,现在运用较多的为电加热。2、控制系统主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:控制工作过程中管道中有关阀门的开关。
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催化燃烧设备的优势
催化燃烧设备因为具有环保等特点,因而在工业生产的各行各业中使用广泛,是常用的尾气处理装置,这与其能迅速将污染物吸附的吸附特性有着较大关系。决定催化燃烧设备吸附法处理VOCs的关键是吸附剂,吸附剂应具有密布的细孔结构、内表面积大、吸附功能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等功能,常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。催化燃烧设备的吸附法是利用物质自身的物理特性,在使用进程中不会产生二次污染,而且质料价格便宜、简单获取,为保护环境以及减少厂家开支做出了贡献。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热,这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度,从而达到燃烧氧化分解的目的,燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换,从而可以回收部分的热量。
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