药材干燥环节显得极为重要,传统药材采用自然晒干、燃煤、燃柴等烘房对药 材进行干燥处理,这样存在的问题是:
1、看天吃饭,天气不好,遇到下雨天,药材根本无法进行晒干处理,腐烂机会大大增加。
2、需要大面晒场,人力物力需求量大、操作不方便,量大时就不好操作。
3、采用燃煤,燃柴烘房对药材进行干燥处理时,温湿控制不到位,药材药性流失严重。
4、干燥过程中,
木材烘干机工程
药材干燥环节显得极为重要,传统药材采用自然晒干、燃煤、燃柴等烘房对药 材进行干燥处理,这样存在的问题是:
1、看天吃饭,天气不好,遇到下雨天,药材根本无法进行晒干处理,腐烂机会大大增加。
2、需要大面晒场,人力物力需求量大、操作不方便,量大时就不好操作。
3、采用燃煤,燃柴烘房对药材进行干燥处理时,温湿控制不到位,药材药性流失严重。
4、干燥过程中,也给环境带来了严重污染,造成药材价值贬值,效益损失大。
5、干燥后的药材不能很好发挥其药性,大打折扣。

传统印刷软包装行业采用热源加热方式:
纯电加热 蒸汽加热 导热油加热 传统印刷软包装干燥行业干燥存在问题:
能耗高、污染重、效率低。
热量损失大,大部分采用电加热和锅炉加热,使用过程中存在一定的安全隐患。
干燥温度和时间不好控制,采用大量的热量损失和经验值进行检测和干燥处理。
干燥后排出了大量可利用的热能,干燥设备和干燥技术存在一定的局限性,能源利用率低。
需要专人对锅炉等需要证件操作的人员手续复杂,人力成本高。

提高节能性
让热风循环烘干设备更加节能对于生产企业而言非常重要,也是降低成本的一大关键。提高热风循环烘干设备的节能性可以从这些角度出发:提高热风循环烘干设备入口空气温度、降低烘干设备出口废气温度;做好干燥系统的保温工作,减少烘干过程的各种热损失。
另外,物料进入热风循环烘干设备前,通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,可增加物料中的固体含量,因此降低烘箱的蒸发负荷,也是烘干设备节能的有效方法。
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