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输送带常见的几种磨损情况

输送带磨损是输送带使用过程中常见的现象之一，但是巧妙的做好保养工作可以延长输送带的寿命。为大家介绍几种常见的输送带磨损情况：

1、机架与输送带的摩擦。输送带有时会由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，而产生跑偏。当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损甚至使输送带翻边。

2、导料槽挡板与输送带的摩擦。挡板对输送带的磨损是一种特殊的磨损，如对挡板的设计方法改进并注意维护，这种磨损几乎可以防止。 3、托辊与输送带的摩擦。输送带的下覆盖胶也要受到调心托辊以及前倾槽形托辊的磨擦，在槽形托辊到滚筒的过渡段和输送机弯曲的凸起处都有磨损产生。一般情况下，带式输送机的皮带有时候也会出现一些小的问题，这就要求操作者细心观察，特别是输送带在输送过程，有跑偏现象时不能小看，如果一次跑偏不处理的话，就会出现再次跑，连续跑的话，很容易造成危险，物料飞贱是一种可能，但是伤到操作者就更加危险。

4、清扫器与输送带的摩擦。清扫器对输送带造成的磨损通常是均匀的，但用较硬的钢板作为清扫板时，如果使用方法不当，也会将除污物以外的橡胶切削下来。当清扫器尖和输送带间异物进入时，还会在输送带全长上划出很深的伤痕。

对于输送带常见的磨损情况就介绍到这里，倘若您还想了解更多，欢迎来电咨询，我们将会有人士为您详细。

输送带的发展趋势

当今世界输送带发展总趋势是：向多品种、、轻量化、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展。

传统用途输送带 普通用途织物芯输送带向高强度、少层化方向发展，钢丝绳芯输送带注重提升抗冲击、防撕裂、耗等性能。输送带的1大强度已发展到钢丝绳芯带8000N／mm；织物芯输送带使用寿命一般都达到3～5年，钢丝绳芯输送带可达15年。

功能性输送带 如各种用途阻燃输送带，尤其是煤矿井下用PVC和PVG整体带芯阻燃输送带已占输送带总量的相当大比例。特殊用途输送带如耐热、耐寒、耐油、耐酸碱以及大倾角输送带性能和产量不断提升，尤其是耐热输送带随着合成胶和骨架材料发展，使用温度可达150℃～180℃，覆盖层经过特殊配合耐热性能可达到180℃～250℃。 轻型输送带 其种类规格达数百种之多，在食品、电子、机械及物流等领域得到广泛应用。节能、环保型输送带如能防止物料散落、粉尘飞扬的封闭式输送带发展迅速，目前已有吊挂、圆管、折叠、双带四大类型，1大运输能力可达3000吨／小时。不管你是要进行水平运输还是要倾斜运输，都是能进行的，各种样式的输送线路，大多虽然是固定的，但是运距相对机器要长多了，而且现在输送应用在如今各个行业里面都会广泛的运用。









输送带规格型号输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：

1.根据运输量的大小按宽度分为：B200 B300 B400 B51010 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。

2.按使用环境的不同，分为普通输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带和食品输送带上覆盖胶1低厚度为3.0mm，下覆盖胶1低为1.5mm；很多老师傅在橡胶输送带行业从业很多年，不过，厂家仍然需要工人不时完善改进加工工艺。耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶1低 厚度为4.5mm，下覆盖胶1低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。

3.按照输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布 输送带分为尼龙 输送带（NN输送带）和聚酯 输送带（EP 输送带）。补充说明：强力输送带的强力层为聚酯帆布(EP),具体又分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等；如果为室外之输送机且遭受强风，输送带或为使输送带侧移而加压于托辊上或使输送带浮起来均足以产生输送带之偏斜，同样的若为室内之输送机遭遇强风亦可能产生跑偏。还可以是尼龙帆布（NN），可以分为NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500型等。

带式输送机输送带跑偏的调理办法

因为输送机的工作时间都比较长，再加上很多货物都比较重，对机器的负荷大，所以皮带跑偏打滑的现象经常会发生的机器类型是带式输送机。跑偏是指输送带与正常的运行情况时的行走路线发生变化，无法顺畅的将货物输送到指1定地点。此时应该立即停止供料，然后仔细观察跑偏原因。如果是托辊位置发生偏移松动造成的，则应该立即将其归回原位。而如果是发生了损坏或断裂，应该立即进行更换。有很多情况下，单节的输送距离非常远，皮带也就非常长，在某些部位的皮带会被撑的过紧，也是造成机器跑偏的一个重要原因。此时，可先检查皮带的质量是否已经到了使用寿命，然后可以通过皮带的从新安装来派出故障。皮带的打滑一般多是由于皮带的张紧度不够造成的。此时应该通过螺旋或者液压对皮带进行调整，增加张紧度。如果发现已经将皮带张到紧了还出现打滑现象，则是因为皮带已经失去了弹性出现了永1久性的变形，此时就需要对皮带进行更换，或者将变形部分切除。对于使用重物配重的方法增加皮带张紧度的输送机器，可以采取增加配重物的重量的方法来解决。从源头上防止断裂，加强煤炭输送带的质量控制，增加除污设备，进行除杂，减少杂志和多块煤炭，近几年随着煤炭质量的提高i，因杂质撕裂输送带的现象大大降低。但在增加的过程中，应该一步步增加，切不可为了省事而一次增加过多。为的能正好消除打滑现象就适可而止，否则过重的配重会影响皮带的使用寿命。