设备性能
ZHBIO系列食用菌发酵罐
为促进我国食用菌产业的技术进步，镇江中恒生物工程设备有限公司在研究通用生物反应器的同时与研究食用菌生产工艺的食用菌研究所联合开发了适用于液体菌种培养的发酵罐，缩短了液体种的生产周期，提高了液体菌种的成功率。镇江中恒生物工程设备有限公司正在利用“液体制种—固体发酵技术”，开发具有特色的食用菌工厂化生产线，以短的工艺路
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设备性能
ZHBIO系列食用菌发酵罐
为促进我国食用菌产业的技术进步，镇江中恒生物工程设备有限公司在研究通用生物反应器的同时与研究食用菌生产工艺的食用菌研究所联合开发了适用于液体菌种培养的发酵罐，缩短了液体种的生产周期，提高了液体菌种的成功率。镇江中恒生物工程设备有限公司正在利用“液体制种—固体发酵技术”，开发具有特色的食用菌工厂化生产线，以短的工艺路线实现食用菌制种技术的工厂化，大大简化生产过程，缩短生产周期，改变我国食用菌生产技术的落后局面。
ZHBIO系列食用菌发酵罐是本公司针对我国食用菌生产户的特点专门设计的发酵罐，其主要特点是：
采用气体环流，结构简单、操作方便、菌丝生长快、活力强；
采用罐内电加热灭菌，也可用外蒸汽灭菌，加热管寿命长，拆装方便；
采用二级高效、过滤器，做到绝i对过滤，避免杂菌污染。过滤器采用发酵罐内蒸汽在位灭菌，不需拆装，使用方便，寿命长。
采用PID温度控制方式自动控温，精度高，可根据不同菌种任意设定灭菌、发酵温度及灭菌时间。培养基灭菌、冷却时间不超过2小时。
发酵罐及管道、阀门、过滤器全部采用不锈钢制造，内外抛光，无死角。
发酵罐，控制柜全部安装在一个可移动平台上，罐体高度适中，方便接种，清洗。
本系列发酵罐中，有发酵罐加储罐的子母罐，也有两只发酵罐加储罐的联体罐，大大提高了发酵罐的利用率，其中两只发酵罐加储罐发酵系统，可以做到一套发酵系统每天都有菌种提供，大大降低了用户的设备投资。
本系列发酵罐可以根据用户的生产需要作到任意大的容积，不仅可生产液体菌种而且可生产真i菌、多糖。目前已有200L、500L、1000L、2000L、4000L的发酵罐在生产上应用，而且容积越大，经济效益越好。
本公司生产的食用菌发酵罐技术含量高，故障率很小，发酵成功率高，零部件的使用寿命长，用户的使用成本低，经济效益好。
CQY系列食用菌液体制种培养器
常规制备液体菌种多采用“母种—一级摇瓶种—二级摇瓶种—培养器（发酵）”的生产工艺，环节多，操作复杂，周期长。CQY系列液体菌种培养器制备液体菌种生产工艺简化为“母种—培养器（发酵）”具体工艺操作流程如下： 清洗和检查→培养基配制→上料装罐→培养基灭菌→降温冷却→接入菌种→发酵培养→接出菌种。具有八大优势：
（1）成本低 ：制种成本是固体的三十分之一；
（2）时间短：制种时间是固体的1/10；
（3）萌发快：接种后6小时萌发，24小时菌丝布满接种面；
（4）生长快：栽培养菌时间比固体缩短1/2；
（5）纯度高：设备完全密闭运行，菌种纯度高、活力强；
（6）污染少：菌种萌发速度快，杂菌几乎没有侵染机会；
（7）菌龄短：菌包上下菌龄一致，出耳齐、产量高；
（8）自动化：按键操作，自动化程度高。
玻璃发酵罐厂家为您讲述发酵罐按操作方式分类及优缺点分析
1)分批发酵
培养基后，在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。
优点:污染杂菌比例小，发酵罐操作灵活，可进行不同产品的生产。
缺点:效率低，非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化)
2)连续发酵在培养过程中，不断向反应器中流加新鲜培养基，同时以相同的流量从系统中取出培养液，从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。
优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长，导致目的产物积累时间延长);便于对发酵罐系统的检测(系统进入稳定状态后，细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。
缺点:装置较复杂，容易污染杂菌。
中药发酵是将天然药物（中药）提取液以优选的肠道益生菌菌群中一种或几种、一株或几株益生菌作为菌种，中药发酵利用微生态学、仿生学的方法,通过生物嫁接的方式，模拟人体的肠道环境在体内的消化分解过程，在体外对提取的中药有效成分进行生物学转化，中药发酵将中药的大分子物质，经过微生物转化成为能够被人体肠道直接吸收的氨基酸类小分子成分，中药发酵使中药成为吸收、定量疗i效的新型药物。
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