其次是原料的化学成分控制问题，由于城市污泥其化学成分较复杂，易受外界各种影响因素的影响，从而易造成原料体系的化学成分不稳定，不能稳定提供烧结轻质陶粒所需一定量的化学成分SiO2和Al2O3，而SiO2和Al2O3可在高温下形成熔融态矿物，这是提供烧轻质结陶粒强度的物质基础。8Mpa压力氛围下进行蒸压养护，养护温度为180℃-200℃，升压时间1。因此，在本次发明原材料体系中，引
水泥轻质陶粒生产
其次是原料的化学成分控制问题，由于城市污泥其化学成分较复杂，易受外界各种影响因素的影响，从而易造成原料体系的化学成分不稳定，不能稳定提供烧结轻质陶粒所需一定量的化学成分SiO2和Al2O3，而SiO2和Al2O3可在高温下形成熔融态矿物，这是提供烧轻质结陶粒强度的物质基础。8Mpa压力氛围下进行蒸压养护，养护温度为180℃-200℃，升压时间1。因此，在本次发明原材料体系中，引入的湿基污泥质量占比并不高，除去其中自由水和结合水的质量比，剩余干基污泥约为9%-15%，因而对原料体系的成分影响并不大。
而淤泥从化学成分上看其主要成分为SiO2(约40%-70%)、Al2O3(约10%-20%)、Fe2O3(约5%左右)、CaO、MgO和一定量的烧失有机物，与黏土类似，因而可以稳定提供烧结液相所需的化学成分。在日本,以燃烧过的污泥粉为主要原料,与污泥干粉或者粉煤等可燃性粉末,按需要的发热量调配成混合料,加水造粒,在链式烧结机上烧成轻骨料。除此之外，本次发明的原材料体系中，引入微量的碳酸氢钠，主要作用是作为造孔剂和助熔剂使用，碳酸氢钠在温度大于50℃会缓慢分解为碳酸钠、二氧化碳和水，二氧化碳和水蒸气都可以作为造孔气体
轻质陶粒,作为一种建筑用轻骨料,以其轻体、保温、环保等特性受到了人们的极大重视。当前我国轻质陶粒主要以粘土陶粒为主,而粘土原料的来源绝大部分取自于耕地,不符合可持续发展战略。
因此以污水厂的污泥为主要原料,加以一定量的辅料、外加剂,经过脱碳和烧胀制成具有一定强度的轻质陶粒,可以大量的消耗脱水污泥,不但处理成本大大焚烧法,而且可以避免污泥二次污染,尤其符合我国固废处理的无害化、减量化和资源化原则将有广阔的发展前景。另一方面，我国轻质陶粒行业目前的烧结方式还一直还停留在普通回转窑烧结阶段，这也在一定程度上限制了陶粒性能的突破。
污水厂污泥是在一系列水处理工艺中从污水 中分离出来的生物固体。其无机成分以SiO2、Al2O3和Fe2O3为主,类似粘土的主要成分。而碳酸钠熔点为851℃，分解温度为744℃，高温状态下仍可以分解，生成氧化钠和二氧化碳，氧化钠做为一价碱金属氧化物具有较好的助熔作用，生成的二氧化碳在高温状态下膨胀扩大孔隙。烧制轻质陶粒时,原料的化学成分是致轻质陶粒膨胀的主要因素。按其作用可分为3类:其一是成陶成分,有SiO2、Al2O3及Fe2O3,在原料中占3/4;其二是起助熔作用的熔剂氧化物,有Na2O、K2O、FeO、MgO等;其三是发气物,在物料高温时产生气体,如H2O、O2、CO2、CO、H2等。
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