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活性炭吸脱附+催化燃烧是将吸附浓缩单元和催化燃烧(CO炉)单元有效结合起来的一种废气处理方法。3、浓缩倍数达到5-20倍，比直接燃烧法节约运行费用25%～40%，其热回收效率一般均可达95%以上。主要适用于中低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量低浓度的废气处理有较为明显经济效果和社会
工业废气处理
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视频作者：江苏赖氏环保科技有限公司
活性炭吸脱附+催化燃烧是将吸附浓缩单元和催化燃烧(CO炉)单元有效结合起来的一种废气处理方法。3、浓缩倍数达到5-20倍，比直接燃烧法节约运行费用25%～40%，其热回收效率一般均可达95%以上。主要适用于中低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量低浓度的废气处理有较为明显经济效果和社会效果。可处理的包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。
广泛应用于、木制品、汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋、橡胶、印刷印染油墨、印铁制罐、化工塑料、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。
直接燃烧的方法：使用石油或作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度（700℃- 800℃），时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。
催化燃烧法：喷漆废气处理废气加热到200℃～300℃催化燃烧，达到净化的目的。低能耗的方法，净化率高，无二次污染，工艺简单，操作方便。高温、高浓度有机废气处理有机废气的处理，不适用于低浓度，风量大。
目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法, 水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297- 96中的标准。
公司自主研发一套的“静电吸附+光子分解+微波净化+吸收法+互联网“的智能集成化组成产品线，超智能化、安全节能、无二次污染，已被广泛应用于化工、印刷、涂装、电子、塑料、橡胶、涂料、制药、汽车、石油、汽车等行业产生的有机废气，净化效率远超。反应后的高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体，95%的热量被蓄热体吸收并“储存”起来，温度降低到接近RTO入口温度。
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