熔窑燃烧温度不稳定，主要与铸造焦粉生产厂供应量、焦粉质量、气固两相流输送稳定性、雾化效果有关。在石油焦粉燃烧系统中，对关键设备实行备用制。使用燃烧器，保障石油焦粉燃烧系统的稳定运行。增加焦粉流量。窑温即可上升，反之降低。石油焦粉靠气力两相输送泵供粉，通过调整粉泵的频率和送粉气压控制火焰的长度。粉泵频率越大，火焰越长。送粉气压越大，火焰越短。了调整火焰长度才使用
铸造焦粉生产厂
熔窑燃烧温度不稳定，主要与铸造焦粉生产厂供应量、焦粉质量、气固两相流输送稳定性、雾化效果有关。在石油焦粉燃烧系统中，对关键设备实行备用制。使用燃烧器，保障石油焦粉燃烧系统的稳定运行。增加焦粉流量。窑温即可上升，反之降低。石油焦粉靠气力两相输送泵供粉，通过调整粉泵的频率和送粉气压控制火焰的长度。粉泵频率越大，火焰越长。送粉气压越大，火焰越短。了调整火焰长度才使用。
焦粉可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉点燃和燃烬。焦丁是用于矿热炉冶炼铁合金的焦碳，由于强度差、透气性差、高温性能差，使用起来风险大。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。石油焦在常温下难以点燃和燃烬，无稳定热源时容易熄火，采用高温空气燃烧技术可以有效解决这个技术难题。但是，富氧燃烧会导致火焰尺寸减小和火焰结构改变，需要优化设计燃烧器结构和优化配风，保证满足玻璃熔窑的加热长度等工艺要求。
铸造焦粉生产厂主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
煤干馏的过程中：当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结合水释出；高达350℃以上时,粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体；至400～500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；在450～550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦。
石油焦粉是由石油焦制造而成，根据其结构和外观，可分为类型：弹丸或球状：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，这种石油焦粉只能用作发电、水泥等工业燃料。粉状：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，这种石油焦粉不能直接用于电极制备和炭素行业。
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