控制要求
控制模式：软起动器应按照负载的性质进行合理配置，商应根据不同种类的负载提供确定软起动的起动和控制方式（应满足恒流、斜坡、等多种启动方式），以便在调试时进行设定。
起动方式：软起、软停、自由停止。
操作方式：本柜、就地、远控转换。
阻抗调节：2%~。
限流倍数：200%~450%Ie。
起动、停止时间：5~90S。
配电无功补偿器价格表
控制要求
控制模式：软起动器应按照负载的性质进行合理配置，商应根据不同种类的负载提供确定软起动的起动和控制方式（应满足恒流、斜坡、等多种启动方式），以便在调试时进行设定。
起动方式：软起、软停、自由停止。
操作方式：本柜、就地、远控转换。
阻抗调节：2%~。
限流倍数：200%~450%Ie。
起动、停止时间：5~90S。
连续起动间隔：在环境温度不超过40℃，起动电流不超过400%Ie时，每小时起动次数不少于5次，每次间隔时间不超过10分钟。
参数设置：触摸屏控制、后台通讯设置。
液晶显示：工作电流、起动次数、运行时间及故障信息等参数，默认语言：中文/英文两种文字。
冷却方式：可强制风冷；操作电源： 220V，50Hz。
软启动柜具备旁路功能，起动完成后自动切换到旁路运行，同时断开电抗器进线。必须保证切换过程不会产生二次冲击。
软启动器生产厂家带您了解电潜泵的软启动
由于设备的起动一停止特性，不希望电潜泵循环运行。“跨线路”起动导致电流波动为标准工作电流的5-8倍。这种波动能损坏马达和电缆，还会引起线路电压紊乱。而停车(会引起较大的电流量和电压峰值。电抗器绕组采用电解铜绕制，铜材必须达到T2标准，含铜量≥99。因此，许多操作者常常不建议使电潜泵设备更多的起动和停车)，除非需要.这就给使用电潜泵带来了许多设计问题。
在设计问题上，若电潜泵选小了，泵一定被拖住使产量降低.若泵尺寸设计大了，会造成油井有停泵的趋势。在增加井口回压来减小离心泵的排量时，原采用循环运行。这是不希望出现的。一次软起动后电解液通常会有10-30摄氏度的温升，使软启动的重复性差。由于施加回压要带来能量的浪费，并引起泵内止推轴承发生问题而导致过早的损坏。
如果减小电压或电潜泵采用软启动显示出消除循环运行的不利影响，那么电潜泵的设计就变得容易的多.泵排量可选为油井排量的25-30%，这样每天油井生产有足够的时数来满足油井排量.
目前所使用高电压起动的标准电气设备大功率感应式马达，是一个电力一机械“跨线路”起动器.它能控制电压高达2500 V和1000 hp的功率，而本身不发生问题.按一下按钮即可起动，它激发一个110 VAC继电器，继而依次接通主电源继电器.
起动几乎是瞬时的。每当使用通常方法进行控制起动，在常用的星形接三相电的转换线路中，就损伤特殊连接的转子马达或线路中的变压器。这种方法的缺点是增加了马达费用、昂贵的开关装置、部件、必须的机械装置维护、扭矩阶跃变化和起动时产生的加速度。
软启动器生产厂家带您一起了解软启动器可控硅降温的重要性
软启动器中可控硅模块是的一环，所以保护好可控硅模块能够大大的延长软启动器的使用寿命。
可控硅模块与其它功率器件一样，工作时由于自身功耗而发热。如果不采取适当措施将这种热量散发出去，就会引起模块管芯PN结温度急剧上升。致使器件特性恶化，直至完全损坏。
晶闸管的功耗主要由导通损耗、开关损耗、门极损耗三部分组成。在工频或400Hz以下频率的应用中的是导通损耗。
散热器的常用散热方式有：自然风冷、强迫风冷、热管冷却、水冷、油冷等。
正常工作情况的软启动器设备有3.5-4%的功率损耗，主要以热量的形式散失在环境当中，所以我们要先解决软启动器工作环境的温度问题，若工作环境的温度过高则将危害到软启动器的工作，导致软启动器过热保护跳闸。保证软起动器具有良好的运行环境，必须对变频器及运行环境的温度控制采取相应的措施。它不仅实现在整个启动过程中无冲击而平滑地启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的参数，如限流值、启动时间等。
给软启动器预留一定的空间，定期给软启动器进行清灰处理，都是能够有效降低可控硅温度的方式。
河南郑州软启动器本身也会因为电力的损耗产生热量，所以软启动器本身也需要风扇来进行热量的散发。艾克威尔软启动器采用双风扇散热，保证了软启动器的正常运行，让设备更省电，让客户更省钱，让生产进度更。
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