钢桶工序：桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检表面处理工序：除锈清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
钢桶的结构和辅助材料
1、钢桶的基本结构：桶底、桶身、桶顶
20升钢桶
钢桶工序：桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检表面处理工序：除锈清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
钢桶的结构和辅助材料
1、钢桶的基本结构：桶底、桶身、桶顶、封闭器（闭口桶封闭器和开口桶封闭器）。 2、钢桶结构的发展： ·锥形钢桶的结构，用途； ·开口钢桶的结构，用途及封闭器的类型； ·不留残余物钢桶结构：封闭器结构、桶顶结构。 ·钢塑复合桶的结构和用途。
1、钢桶涂料：环境保护要求及水性涂料的发展、预涂卷材的发展、覆膜板的发展。 2、钢桶内涂料：内涂料与内装货物的相容性、施工条件。 3、密封胶：密封胶的选择，与内装货物的相容性。
钢桶制造设备的z新发展
近年来随着钢桶市场的不断发展和竞争的加剧，用户不仅对钢桶的质量有了更高的要求，而且对钢桶的生产效率也提出了更高的要求。使得的制桶设备化进一步提高，实现了多家竞争不断的局面。
目前已有多家企业实现了钢卷板开卷下料的全自动生产线改造。有一些较的企业，实现了开卷→校平→落料成形→废料切断→桶口冲孔→螺圈压合→成品堆放的全自动生产，大大地提高了生产效率，降低了人工成本。
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