色母粒厂家与您分享,在色母粒配色的方面,在国内已有一部分工厂采用电脑配色,但大多数工厂基本上依靠经验确定配方的方法,现就配色注意事项简述如下。
(1)着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种,因厂家、牌号不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、抗i氧剂等等也会对颜料发生反
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色母粒厂家与您分享,在色母粒配色的方面,在国内已有一部分工厂采用电脑配色,但大多数工厂基本上依靠经验确定配方的方法,现就配色注意事项简述如下。
(1)着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种,因厂家、牌号不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、抗i氧剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色(将在第六章介绍)。
(2)颜料的性能各种塑料的加工温度不同,因此选择颜料时必须注意其耐热性能,否则颜料在高温下会分解、变色。
(3)使用条件表1-3为常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。
色母粒是塑料工业不可缺少的着色原料。使用色母一方面是为了赋予塑料产品颜色,提高外表美观程度,另一个重要用途是起到标示作用。除了这两个作用之外,色母还能够为塑料制品提供哪些作用呢?
1.提高塑料耐光性和耐气候性
利用炭黑改善聚烯烃塑料的耐光性和耐气候性,可以起到非常突出的效果。
2.赋予塑料某些特殊功能
色母粒中加入导电炭黑可赋予塑料的导电性,这在电力电缆中内屏和外屏已被大量应用。加入导电炭黑的复合纤维制成的服装具有抗静电作用,现大量用于计算机、电子元件生产厂的劳动防护服装。
3.彩色农用地膜对除草、避虫、育秧等起到良好效果。
可以看到色母粒不仅仅对塑料制品起到美化作用,对于塑料制品的耐光性、耐候性等方面也能提供一定的帮助,从而满足应用上的各种需求。正因如此,色母才能在塑料工业中起到了难以替代的作用。
三、质量稳定:有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定,一批可能说色很好。一批可能差很远,使用时就会令产品的受到严重的影响。
四、使用成本低:有些色母粒很便宜,但添加量很大,算起来的使用成本反而高。有些价格贵,但添加量小,效果好。反而使用的成本下降不少。
五、合适:要选择适合自己需求的,效果好的,使用成本低得,使用方便的,这一点需要买家试用过后再确定。
色母粒的成型需要经过多个步骤,每一个加工阶段,都有需要特别注意的地方,如果有一个阶段控制不好,就容易导致产品不合格。色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即: 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒粒,本产品能很好的用于塑料。
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